磷化处理工艺的表调
表面调整剂可以消除工件表面因碱液除油或酸洗除锈所造成的表面状态的不均匀性，使铝材表面形成大量的极细的结晶中心，从而加快磷化处理工艺反应的速度，有利于磷化处理工艺膜的形成。
（1）水质的影响
槽液所用水质中如所含水锈严重、钙镁离子含量较大，铁系磷化剂，会影响表调液的稳定性，槽液配制时可预先添加软水剂以消除水质对表调液的影响。
（2）使用时间
一般表调剂采用的是胶体钛盐，其存在胶体活性，当使用时间较长或所含杂质离子较多时胶体活性会丧失，此时胶体的稳定状态被破坏，槽液沉淀分层，呈絮状，此时必须更换槽液。
磷化处理工艺
磷化处理工艺是一种化学与电化学反应形成磷suan盐化学转化膜的过程，所形成的盐化学转化膜称之为磷化处理工艺膜。客车涂装常用的是低温锌系磷化处理工艺液.磷化处理工艺的主要目的是给基体铝材提供保护，在一定程度上防止铝材被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力。磷化处理工艺是整个前处理工艺相当为重要的一个环节，其反应机理复杂且影响因素较多，因此磷化处理工艺槽液相对于其它槽液的生产过程控制要复杂得多。
铁系磷化剂的操作步骤：1.浸泡法。即将解决的金属材料工件，渗入除油防锈处理液中3-15MIN，视其工作情况而定。些法较为经济发展，若溫度在三十度，或拌和波动，实际效果更优。处理完毕用清水清洗。2.喷雾器法。用除油防锈处理液由上而下底压不锈钢抛光，自来水清理溶掉金属氧化物，工件干透可备用。3.刷涂法。用除油脱漆剂立即刷在工件上，用清水侵蚀整洁，干透等用，若在三十度下列，或拌和震荡，铁系磷化剂价格，实际效果会更好。铁系磷化剂适用镀锌钢板制品的酸洗磷化，及其镀锌钢板制品与冷轧钢板制品的混线酸洗磷化，可在短期内内产生一层高密度的磷化处理膜，磷化处理膜的防锈处理工作能力强，可明显提升常规与镀层的结合性。
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