矩形检查井
1、钢筋骨架 使用冷轧带肋(CRB600)、热轧带肋钢筋（HRB400)绑扎成型，洞口加固筋使热轧带肋钢筋不同直径钢筋。机械下料、人工绑扎。钢筋下料根据技术部门的钢筋小样，准确无误的下料。
2、混凝土搅拌：使用是低流动混凝土，石选择合理级配、控制含泥量、砂使用河中砂、控制含泥量，严格控制用水量，保证其塌落度，严格执行实验室的混凝土配比单。搅拌设备选用的双卧轴式搅拌机、程序控制，传感器称重全自动1立方搅拌站。由于搅拌设备计量准确，保证了混凝土的工作度及强度。从混凝土的计量到浇注全部实现自动化。
3、钢模具分定型、拼装型相结合多元化钢模具，模具通过计算后充分保证模具的刚度及稳定性。模具做到接缝严密，几何尺寸准确。并做好日常的维护保养工作。
4、混凝土井的成型 采用立浇成型。浇筑时应按混凝土施工规范要求分层振捣，使混凝土充分密实。混凝土检查井的养护可根据顾客的需要，可采用自然养护和蒸汽养护。自然养护采用覆盖保水做法使其混凝土的水分不得快速蒸发，冬季生产采用低温掩护，这样可减少蒸养的费用。采用时蒸汽养护时，应保证升、降温的速度，恒温时保证其时间。以同等养护条件混凝土试块的强度，作为井室翻转、脱模及外运至成品库的依据，这样保证了出厂的混凝土井的质量。
预制检查井优势——安徽砼宇特构生产的预制检查井是使用钢模制作生产的，因此预制检查井是一条成型的，在抗渗等级可以达到P6等级。钢筋混凝土检查井的生产材料为钢筋、混凝土，南京检查井，这两种生产材料结合起来，在硬度可以达到C40，防腐蚀性也很强.在钢筋混凝土排水管的预埋工程中，必然是少不了钢筋混凝土检查井的。检查井在整个排水系统起到一个什么作用，那就是检修、排污、沉沙和整改的作用。每隔一段的水管，都是要安排一个检查井混凝土预制检查井，是采用水泥砖现场砌成的。这样的检查井，是施工时间长，使用比较多的劳动力，造价成本高。检查井的内部结构不稳地，容易出现裂缝，不抗渗。在检查井施工过程中，存在的隐患过多，在施工中，开挖的地方容易坍塌。使用的时间上，是不可以预估，容易受到外界的影响损坏。
中介层的长度视管道砌入检查井内的长度确定。用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。预制装配式检查井，混凝土预制检查井，施工方便快捷，随着社会的发展进步。我公司研制了预制装配式钢筋混凝土检查井的制作工艺和安装工艺。预制装配式钢筋混凝土检查井井底按需要接入管道的行业规范进行设置 。预制装配式钢筋混凝土检查井预留接管的孔径，需在井壁内侧、井壁外侧预留足够空间接驳。 预制装配式钢筋混凝土检查井可分为6部分预制：底板、底座、井室、支管接入段、收口、井盖，由现浇井环和不同高度的井室搭配，以满足不同覆土厚度要求。圆形井、矩形井的井身组合相同。预制装配式钢筋混凝土排水检查井，使用在电力检查、供水检查、排水检查、污水排水检查的一些地下管道检查的一种附属设施。
预制检查井的优势
1、质量及进度控制
装配式混凝土检查井与传统现浇混凝土井相比，具有现场施工简易快捷，井室稳定性、密封性、耐久性、环保性好的特点，质量易控、工艺更先进，施工工期短的特点。
2、现场实际施工条件及工期
由于管网工程绝大部分位于水田中，地下水位较高，基坑开挖后水量较大，检查井价格，降水时间长，不利于现浇混凝土施工。又临时原因，住建局要求在耕种前结束占用农民耕地的施工段，现场工期十分紧迫，住建局多次催促工期，加快施工进度，因现场实际地勘情况，现浇混凝土检查井施工时间长，施工质量与进度无法把控。
3、安全管理方面
由于基坑开挖深度较深，开挖后水量大，基坑边坡不稳定，易出现塌方现象，采用现浇混凝土方法施工，施工人员在基坑内作业时间长，存在一定的安全隐患。
4、经济比较方面
从经济比较方面考虑，采用现浇混凝土方法施工，人员、材料、设备及小型机具应用较多，施工周期长，施工成本较高；如采用装配式混凝土检查井，由于构件为厂内集中预制，现场安装，圆形检查井，既减少了人员、材料、设备等的投入，又大大缩短了施工工期，成本较现浇混凝土检查井明显降低
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