Topgallant® 船厂生产模拟系统
概述：
Topgallant®船厂生产模拟系统，通过在实际开工前多次在一个“虚拟”环境中建造相同的船只，帮助船厂解决以上问题。这种方法可对造船过程不断优化，使造船质量持续改进，从而有助于降低成本，保持目标进度和降低风险。
现代船舶工程和生产技术已发展到很高水平，可以原尺寸大范围**模拟。Topgallant®产品使这项技术可被普通造船企业以低成本日常使用。数控程序和产品建模革新了造船的标准，同样的，生产模拟技术为船厂从概念和早期设计到交付等带来许多优势，甚至可用于生命周期管理。
系统优势：
1. 快速确定生产目标的时间表，资源利用和成本
2. 对可选解决方案进行详细和全面调查
3. 高准确度预测长期、中期及短期规划
4. 减少分析时间，调查可行性和应对突发意外事件
5. 生成对调度和计划任务极有价值的基础数据
6. 快速识别问题，进行风险评估
7. 强大的船厂模拟建模工具，显著降低模拟建模的工作量
8. 完全适应具体分厂和生产场地的需求
9. 投资回报期短
10. 专门为海事行业设计的软件
11. 使用对象是计划人员、工程师、生产和管理人员
12. 自动化建模工具使建模工作量大大减少
13. 它是中小企业也可以操作和负担得起的工具
系统特点：
1. 强大的造船导向设施、流程安排和产品造型工具
2. 从CAD模型导入可用的真实数据或ERP / MRP系统
3. 自动化新设计的工作内容生成和评估工具
4. 建模数据的详细程度可调整
5. 模拟可从多场地大范围场景到详细的车间基层或物流
6. 用于场景和案例分析的管理功能
7. 仿真模拟结果和报告工具
系统概念：
1. 建模工作：使用现成的船厂模型组件和产品定义、创建有自己产品设施的船厂模型，这比通用的模拟组件更高效。
2. 数据可用性：通过使用不同层次的细节，在模拟开始之前不必完成高水平细致的数据收集。
3. 数据量：自动生成数据减少了所需输入的数据，有助于填补未知的数据空白。
4. 数据验证：各种功能和工具可用来验证被输入数据、模型的定义和验证结果。
5. 灵活性：方案、案例定义和维护功能可帮助用户评估可选项和替代品。
主要功能:
Topgallant®设施建模模块是完全或部分模拟船厂生产环境的交互式应用程序，如造船厂的厂房、设施、设备和生产流程。它的使用对象是参与生产人员、生产准备人员和计划人员。
设施被为业务模型对象提供展示执行生产任务所需的所有属性，如焊接、切割、装配、装配、涂装、运输等。
设备模型可包含生产环节中涉及到的不同属性：
n 位置（建筑、开放空间、生产区域）
n 设施（如各种机器、便携设备、运输设备等）
n 生产组织和物流（生产中心，机器组，…）
n 资源和轮班计划
Topgallant®生产模块是用来管理生产组件以及相关流程结构的交互式应用程序，通常被称为任务分解结构（WBS）。它可以处理一个或多个船厂或生产基地的产品生产。这是一个模块化的应用程序，它包含了一个装配管理平台和多个模块，可以根据用户的需求进行配置。
平台提供所有基本功能检查和修改装配结构。此外，常用模拟功能如下：
n 装配定义：创建和修改组件和它们的属性。这包括基于规则自动化定义一个完整的WBS。
n 任务排序：分析生产需求生成一个生产序列。
n 工作内容计算：确定所需的生产任务和他们的工作内容
加工装配生产的任务结构可能来源于外部系统。使用适当的CAD、ERP 或计划系统数据适配器，可进一步处理任何可以检索到的预定义的装配结构。
Topgallant® 计划模块允许定义任务计划和主计划，为项目定义后期限和里程碑。它提供了连接计划系统的功能，可以导入现有的时间表和类似的计划数据，以此加强生产任务书的规格化。时间表可以在以下模拟中使用：
n 观察任务依赖关系
n 评估任务分配优先级
n 验证目标的后期限和识别潜在的延迟
n 控制其它非材料性的项目时间表，如中间产品流和维修等。
Topgallant® 模拟建模模块是主要的应用程序，用来配置不同的模拟场景和案例。一个场景定义了一个基本的仿真，包括要使用的设施和要进行的生产项目。可以从较小规模的模拟（如一个工作中心）延伸到多场地全船厂的环境。
系统可建立任意数量的场景案例和变体，并可对各种方案的定义进行调查，包括使用或禁用设施、修改控制参数、更换时间表等。系统还对每个案例的模型进行验证，以确保配置的有效性。
应用程序还可以执行和控制模拟运行和可视化结果，包括报告的生成。
通过使用Topgallant®虚拟生产生成器模块，系统可以在初期阶段提供强大的功能来支持模拟生产项目，即便只有数量有限的产品数据。这个选项允许用户基于一个简化的参数模型生成大量的零部件或设备项目和其他产品结构的输入数据，达到快速建模和创建等同实际的工作负载。生成器可在获得更多细节后重新运行，也可应用于部分完成的设计。
Topgallant® 随机装配分析工具是一个数据挖掘应用程序，用于从现有的产品和生产数据中提取关键特征。工具利用一艘或多艘船的生产和产品信息分析结果，得出关键指标和参数，继而为Topgallant® 虚拟生产生成器建立文库。这有助于船厂把握当前的设计和生产实践，将其纳入并应用于新项目。
CAD/CAM 出图适配器 为常见的设计和生产软件系统提供无缝数据集成。这些系统提供的数据可以直接用于定义材料和零件清单、装配过程、建造结构、获得工作内容和生产任务。
Topgallant® 船厂生产模拟 包含信息服务器，在默认情况下是单用户数据存储版本，它还支持离线用户之间共享模型，但不支持并发模型开发。全面的基于服务器的版本可供团队建模使用。这是一个轻量级、多用户数据管理组件的造船用Atlantec-es'企业参考模型（ERM），它提供大量的工程和组织业务对象。
它通过一组丰富的功能支持复杂的数据转换任务和过程控制要求，比如版本、依赖关系分析和事件跟踪。它也能够处理大量的典型的建立在造船环境下的数据。Topgallant® 信息服务器支持多种常见平台。也很容易设置和维护使用管理工具。
系统定制：
Topgallant® 解决方案可以灵活定制。系统里许多项目可以由用户或系统管理员配置。
假如客户有更多定制专门的系统集成或附加功能等要求，定制支持可以实现这样的附加功能。使用Topgallant® 基础架构，我们能够以一种高性价比的方式满足以上需求。
船厂生产模拟系统在很多方面可以定制。例如，可以根据现有的CAD数据库定制CAD模型输入。甚至可以混合不同的格式，如：当船舶设计的不同部分被分包给不同公司使用不同的CAD工具时。同样，系统也支持集成现有的计划系统。
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