不锈钢真空加热特点有哪些
可洁净工件表面。真空热处理可使工件表面得到净化，获得光亮的表面，这种效果是因为在真空条件下，原先附着在工件表面上的油污、加工润滑剂等可污染表面的脂肪类物质可分解成氢、水蒸气和二氧化碳气体，这些气体可迅速被真空泵排出，不会对工件表面形成污染。
降低工件中的气体含量。气体在金属中的溶解度是随温度变化的，一般情况是在高温时溶解度大，低温时溶解度小，在有相变点的金属中，在相变点附近的温度区间气体溶解度变化更大。因此，金属从液态冷却成固态时，因冷却速度快，有一部分气体来不及逸出而保留在钢中。一般钢中均含有氧、氢、氮等气体，这些气体的存在给钢的性能带来危害。在真空热处理条件下，钢中气体将向表面扩散并从钢表面逸出，随之被真空泵抽出炉外。钢中有害气体减少的结果是提高了钢的性能质量。
半奥氏体型沉淀硬化不锈钢有什么特点
这类钢的马氏体转变点很低，一般在室温以下，固溶处理后的组织基本上是奥氏体，再一次加热到一定温度，使铬等元素从奥氏体中析出，降低奥氏体的稳定性，提高马氏体点至室温以上，冷却后得到基本上是马氏体的组织，材料得到一定的强化。亦可加一次冷处理，使材料得到更大量的马氏体组织，获得较大程度的强化，还可以通过冷加工使材料得到强化，再经过时效处理，使第二相析出进一步强化。
依据这种钢的强化方式的特点，称其为半奥氏体沉淀硬化不锈钢，又称二重处理沉淀硬化不锈钢。
0Cr17Ni7Al是这类钢的典型钢号，以铝或钼作为沉淀强化元素。
这类钢也具有较好的耐腐蚀性和可加工性，可以制成锻件，铸件或热轧制成板材、带材、丝材。但冷轧制加工较困难。
不锈钢的生产加工流程有哪些
退火：退火是用于软化不锈钢，改善延展性和细化晶粒结构的过程。它还用于减轻由先前处理引起的金属内部应力。在退火过程中，钢在受控条件下被加热和冷却。
除垢：退火过程导致在钢上形成水垢。通常使用酸洗去除这些氧化皮，其涉及将钢浸入 - 中。电清洗是一种使用电流去除水垢的替代方法。
切割：现在可以将不锈钢切割成所需的尺寸。机械切割是为常用的方法。不锈钢可以用剪刀直剪，使用圆形刀剪圈，使用高速刀片锯切，或者用冲头和模具冲切。其他方法包括火焰切割，其使用由氧气，丙烷和铁粉提供动力的火焰喷射，或等离子体喷射切割，其使用电离气体柱与电弧一起切割金属。
精加工：表面处理对于不锈钢产品很重要，特别是在外观很重要的应用中。虽然大多数人都熟悉用于消费产品的不锈钢外观，但实际上有许多精加工选项。砂轮或砂带通常用于研磨或抛光钢。其他方法包括用具有磨料颗粒的布轮抛光，光滑的表面能提供更好的耐腐蚀性。