液压翻板安全操作管理制度
（1）运输车辆后挡板两侧严禁站人，以防受伤。开启的后门由司机做好固定，液压卸车翻板，集装箱卸车必须锁紧车厢，由物料监管现场确认。
（2）运输司机必须离开驾驶室，并退到卸料格栅以外的安全区域，液压翻板，液压翻板周围设立警戒带(链)，非操作、抽检人员严禁靠近，以防翻板倾斜、车辆外协及车厢内突然掉落物品引发人员受伤事故，由物料监管现场确认。
（3）卸车过程中，在液压翻板起升角度小于20°角时，质检员及车间物料监管可通过长柄取样工具进行取样。
液压翻板安全操作管理制度
液压翻板安全操作管理制度
（1）在无取样作业时，质检员及物料监管必须在车厢挡板外侧距车尾2.5米以外区域站立。严禁在正在卸车的车尾长时间滞留或穿行。
（2）当运输车起升角度超过20°后，如需取样检测必须由物料监管将液压翻板降至20度以内方可靠近车尾操作。
（3）液压翻板运行中，严禁人员将手或其他物品放入或接触设备旋转部分及翻板底部，严禁翻板载人升降，小型液压翻板，严禁人员站在升起的翻板货车上清理玉米，严禁人员进入未停运的液压翻板底部。
液压翻板卸车机的优点是人工干涉小，卸车效率较高。主起升系统包括两个多级液压缸，保证了顶升力量，提高了设备稳定性和运行的安全可靠性。在倾卸操作时，平台能由液压缸拾至35°、37°、40°，倾卸角由操作员根据物料特性设定和调节。紧急状况时，液压翻板装置，液压系统能自动自锁，防止在断电或液压管开裂、液压系统失效时，翻板平台突然下降产生危险。目前，作为一种现代化的物料卸载设备，液压翻板卸车机已经广泛用于粮油加工、饲料加工、造纸制浆、港口等行业，对散状物料进行自动卸载。理论上也适用于化工、冶金、矿山以及一切有散装物料接收作业的单位和部门。
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