相信关注电镀方面的朋友,听说过在镀硬铬时采用阶梯给电的方式。那么为什么要采用阶梯给电呢?
因为平时含镍、 铬的合金钢, 其表面上有一层极薄而致密的氧化膜, 镀硬铬时会影响镀层与基体的结合力, 为此, 首先将镀件在镀硬铬的镀铬液中进行阳极浸蚀, 而后将零件转为阴极, 以比正常值小数倍的电流, 一般电压控制在 3. 5V 左右, 使电极上仅进行析氢反应。
由于初生态的氢原子具有很强的还原能力, 能够把金属表面的氧化膜还原为金属, 然后再在一定时间内采用阶梯通电, 逐渐升高电流直至正常工艺条件施镀。 由此在被活化的金属表面上进行镀硬铬, 即可得到结合力良好的镀层。
另外, 在镀硬铬过程中, 有时会遇到中途断电, 此时镀铬层表面也会产生薄膜氧化层, 若直接通电继续施镀,将会出现镀层起皮现象, 克服方法可采用“阶梯式给电”, 使表面得以活化, 而后转入正常电镀。
电镀中半溶性阳极有什么特点?
电镀工艺涉及到很多步骤,其中蕞主要的就是电镀溶液和阴、阳极。宣城汉铭表面处理为大家介绍,在电镀工艺中使用的半溶性阳极有什么特点。
对于半溶性阳极,实际上还是可以完全溶解的阳极。所谓半溶性是指这种阳极处于一定程度的钝态,使其电极的极化更大一些,这样可以让原来以低价态溶解的阳极变成以高价态溶解的阳极,从而提供电镀镀液所需要价态的金属离子,比如,镀硬铬价格,铜锡合金中的合金阳极。为了使合金中的锡以四价锡的形式溶解,就必须让阳极表面生成一种钝化膜,这可以通过采用较大的阳极电流密度来实现。实践证明,电镀镀铜锡合金的阳极电流密度在4A/dm2左右,即处于半钝化状态,这时阳极表面有一层黄绿色的钝化膜。如果电流进一步加大,则阳极表面的膜会变成黑色,芜湖镀硬铬,这时阳极就完全钝化了,不再溶解,而只有水的电解,在阳极上大量析出氧。对于靠电流密度来控制阳极半钝化状态的镀种,要随时注意阳极面积的变化,因为随着阳极面积的缩小,电流密度会上升,蕞终导致阳极完全钝化。
电镀在我们的生活中十分普遍,许多朋友都对电镀工艺有一定的了解。那么什么是不溶性阳极呢?宣城汉铭表面处理来为大家解答。
不溶性阳极主要用于不能使用可溶性阳极的镀液,比如电镀铬。电镀铬不能使用可溶性阳极的原因主要有两条,一是阳极的电流效率大大超过阴极,而镀铬的阴极电流效率只有13%左右,镀硬铬厂家,如果采用可溶性阳极,镀液中的铬离子会很快增加以致超过工艺规范,镀液会不能正常工作;
二是电镀铬如果采用可溶性阳极,其优先溶解的一定是低阻力的三价铬,而电镀铬主要是六价铬在阴极还原的过程,过多的三价铬会无法得到合格的镀层。还有一些镀液采用不溶性阳极,比如镀金,为了节约和安全上的考虑,一般不直接用金来做阳极,而是采用不溶性阳极。金离子的补充靠添加金盐。
再就是一些没有办法保持各组分溶解平衡的合金电镀,也要采用不溶性阳极,比如,电镀铜锡锌合金等。不溶性阳极因镀种的不同而采用不同的材料,不管是什么材料,其在电解液中要既能导电而又不发生电化学和化学溶解。可以用作不溶性阳极的材料有石墨、碳棒、铅或铅合金、钛合金、不锈钢等。
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