固化发生炉在中国有着广泛的应用，该炉采用循环水冷却炉壁使得大量热能白白流失，采用耐火材料替代水冷壁可有效降低热能损失，符合“节能降耗”的政策要求。在本试验中，分别选用了高铝砖、刚玉砖、铬刚玉砖、高铬砖四种耐火材料，采用静态坩埚法研究煤渣对不同材质试样的侵蚀和粘附性，对比评价各材质的优缺点。结果表明，高铝砖与煤渣基本不粘附但抗侵蚀性差，高铬砖的抗侵蚀性好但表面会粘附大量煤渣，二者均不适合作为该气化炉的炉村材料；考虑到价格和环境因素，刚玉砖是该炉为理想的炉村材料。
回收化工行业造气炉拆下高铬砖
高铬砖一般是以电熔氧化铬为主要原料，加入适量的氧化或者刚玉粉，经过压力机压制成型以后，高铬砖回收，在高温窑炉中烧制而成的具有较高耐火度和耐冲刷、耐腐蚀性能的耐火材料，广泛适用于煤化工和行业的造气炉中。
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随着经济的发展与科学的进步，玻璃行业也不断进步，在研发新品种的同时也对原有的玻璃种类进行了加强。玻璃窑炉是生产玻璃时重要的设施，是其他工序正常进行的基础，然而大部分人对其都不了解。我们将在本篇文章介绍玻璃窑炉的相关信息，告诉大家玻璃窑炉的特点，并详细介绍玻璃窑炉要运用的耐火材料。
一、玻璃窑炉是否可以停窑
一般情况下连续性窑炉除检修的时候才会停下来其他时候不会停，间歇性窑炉，完成工作周期后会自然停，收购废高铬砖，突发紧急情况除外.这样做本身来说就是对窑炉设备的一种保护，延长设备的使用寿命!玻璃熔窑和玻璃钢化都是连续窑炉较多!
二、玻璃窑炉耐火材料应用趋势有哪些
近年来，耐火材料的变化和发展有三个主要的推动力.首先是玻璃制造商为至少要保持而通常则需改进玻璃质量的需求.第二是玻璃窑炉的经济要求以使窑炉运行周期更长，以及第三是纯氧燃烧系统带来的冲击和影响.这三项要求通常决定了在修窑时选用改进了的耐火材料.这些推动力也促使玻璃制造商在窑炉保养维护时选用改进了的耐火制品以及在运行周期中为大范围检修时采用新技术.
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