1.线切割加工时通常是在硬料后展开，可选的事碳素工具钢，因为其难淬透且淬硬层又比较浅，所以可能修磨后会将淬硬层磨掉导致硬度下降。所以为了能增加线切割、模具的使用寿命和加工精度，我们可以选择硬质合金来做材质它们从表层到中心的硬度不会有降低。
2.我们需要提升线切割机床机械提升精度，其中工作台的移动精度以及钼丝的运动精度都和加工精度有着密不可分的影响。其中工作台的移动是由多个传动副来带动的，例如齿轮副、丝杠螺母副等等，它们的传动精度都可以影响加工时的精度。
3.使用线切割加工的时侯，其切割掉的大块金属会使材料本身的内部残余的应力在相对平衡状态下受到破坏，选择正确的热处理规范；工件轮廓需要离坯料的边缘10-100毫米进行时效处理或者在淬火前进行预加工，来减去掉大部分余量选择二次切割法，粗切型孔，然后等应力达到新的平衡时再进行精切割型孔；采用适合的切割顺序等。
4.表面光洁度对工件质量是有着密切的影响的，所以在加工时需要想办法增加线切割机床表面的光洁度。可以采取以下的措施方法：比如查看钼丝张紧度够不够，不够的话应将之张紧，需要看中走丝机床进给速度是否适合，以免线切割机床速度出现较大变动，需要检查线切割传动间隙大不大，还要选择适合的电参数，以免脉冲过于大，中走丝机床走丝速度不要大也不能出现抖动，这样会影响线切割机床的光切度。