紫激光切割机一般适用于哪些优点
1、激光分辨率高。由于短波长产生较小的光点，可提供较高分辨率，输出分辨率可以达到250线／英寸。
2、激光体积小，速度快。由于短波长产生较小的激光点，可使激光头的反射透镜体积缩小，较小的激光头体积可令转速提高，配合高感光度银盐版，激光头转速可高达55000转／分，相当于音速的4，26倍j而红外激光和绿激光的扫描速度分别为20000线／分和37500线／分。紫激光速度非常快，单一激光光束每小时也可生产22块印版（1030mm×800mm／2400dpi），是目前市面上产量的机种。
3、可使用明亮的黄色安全灯。应用与紫色光源对应的感光材料。可在明亮的黄色安全灯下操作，接近明室作业，使用起来更加方便。
4、品质稳定，进一步提升内鼓式机型性能。激光二极管光源稳定，激光点结实。可生成高品质网点，提升印刷品质。内鼓式机型只使用单一激光，所占CTP总成本不高。但外鼓式机型受限于印版滚筒的转速而无法进一步提高生产速度，故常常使用多激光光束来弥补这一缺陷，更换CTP的成本相对比较高，因此市面上的内鼓式CTP一般采用紫激光。
激光切割钣金加工中板材利用率问题
近年来，我国汽车、通讯等行业飞速发展，促进了激光切割钣金加工业也在不断发展，发展同时就会产生一些问题。尤其是不锈钢板材没有充分被使用，造成材质浪费，大大提高了加工成本，那么，我们该如何提高瑞云激光切割钣金加工中板材的利用率呢？
1、对同一产品的单个冲切零件编完程序后，对使用相同厚度的同类板材的零件，按照单台用量进行板材排料，优化程序。这样虽然会提高工作量，但会提高板材利用率。
2、用零件实际表面积与实用板材面积来计算利用率，更直观的显示材料利用率。
3、冲切前，进行板材排料。根据生产订单，对冲切件进行板材排料，优化后的冲切程序，作为实际冲切的程序，并根据优化后的程序所要求的材料领料。需要增加专职的编程排料人员，但对降低板材消耗。这个应该可以作为工艺部门工作靠近生产，服务生产并降低板材消耗的切入点。
4、从余料使用的角度，经过优化后的程序，仍然会产生余料，建立如何控制和使用余料的制度，并严格执行，在生产领料时优先选用余料。
激光切割加工阐述产品变形怎么办？
激光切割加工束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。
激光切割加工阐述数控机加工时，通过激光束的作用会在材料上形成一个凹坑，与此同时，产生的气流会将材料形成一个孔，这就是我们所说的穿刺点。当在穿透钢板的过程中，激光束的切割速度会发生很大的变化，终完成切割。
激光切割加工阐述冲压件加工较普通的是空气，它可以直接作为切割用的气体，同时还可以在冷却、内部除尘等环节中使用；普通氧气是另一种切割过程中经常会用到的气体，主要是针对碳钢切割运用的；如果切割的是不锈钢材质，那就要用到高纯度的氮气，此外这种气体还可以作为激光器的使用原料。
