为了减少管道置换投产过程中的混气量，气体的流速应尽可能选取较大值。但在实际生产过程中，气体的流速还要受到气源生产能力的限制，液氮置换技术，置换投产所用的氮气大多都是液氮通过在汽化器中自然吸热汽化而来的，江西液氮置换，因此在确定氮气置换速度时，应充分考虑汽化器的数量和单台汽化器的额定供气能力。在保证管道内气体流速不大于5m/s的条件下尽可能减小置换投产的施工时间。
输气管道置换投产基本都采用液氮车提供可靠的氮气来源。由于液氮汽化时的温度较低，需要在汽化器中加热汽化后方能注入管道，否则低温环境一方面会影响管道的强度，甚至破坏管材，另一方面会使管道沿线的密封装置受冻收缩进而降低密封性能。另外，燃气管道液氮置换，应根据注氮量和注氮速度合理选择汽化器的型号和数量，确保达到置换投产效果的同时尽量减少设备的投资。根据工程施工经验，注氮温度不应低于5℃，且宜控制在5~15℃。
质量控制要点及要求
1.置换不留盲端，在所有的气头检测点2分钟内每隔30秒检测1次，连续三次检测，煤气液氮置换，每次检测仪检测到可燃气体量均在1%以下，且保持一致。
2.注氮量以管线和设备有氮气≥0.02MPa为准，将保持稳定。
3.注氮温度、速度严格控制，满足《氮气置换技术要求》
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