东莞电泳涂装加工质量主要取决于哪些因素
1、质量控制点及质检要求
在实施质量管理的过程中，不仅要关注每个工序的处理质量，而且要时刻关注每个工序中每个参数的细小变化，电泳涂装，并将瞬间突变所造成的质量问题消灭在萌芽状态之中。简而言之，在实施质量控制的过程中力求“微观管理”，预防问题发生。
2、工件材质及表面状态。
不同的工件材质，电泳涂膜品质是有差异的，如铸铁件的电泳涂装，其耐蚀性就远不如冷轧钢板;重油污的工件表面必须特别处理，否则直接上自动线处理必然造成磷化不良，终导致电泳涂膜质量不良!
涂料的PH值
电泳涂料的PH值直接影响槽液的稳定性。PH值过高，新沉积的涂膜会再溶解，漆膜变薄，电泳后冲洗会脱膜。PH值过低，工件表面光泽不一致，漆液的稳定性不好，电泳涂装厂，已溶解的树脂会析出，漆膜表面粗糙，电泳涂装加工，附着力降低。一般要求施工过程中，PH值控制在7.5～8.5之间。在施工工程中，电泳涂装价格，由于连续进行电泳，阳离子的铵化合物在涂料中积蓄，导致PH值的上升。可采用补加低PH值的原液，更换阴极罩蒸馏水，用离子交换树脂除去铵离子，采用阳极罩等方法降低PH值。若PH值过低时，可加入乙醇铵来调节。
电泳加工电泳漆回收率高
依据工件结构及涂膜装饰性要求选择清洗次数及方式，结构复杂工件，选择6道喷浸结合工艺。
清洗时间：喷洗时间 10-30s，工件出槽后马上冲洗，保持工
件润湿，不使表面玷污及干结。;浸洗时间：浸入及出。
槽上沥液时间：工件出电泳槽到道首一道循环UF液清洗前的沥
液时间不大于1min;新鲜UF液和新鲜纯水清洗之前只需10-
20s沥水时间;其他各清洗工序之间的沥液时间少应为1min。
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