辅助设备：塑料挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。
挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同，如还有切断器、吹干器、印字装置等。
校直装置：塑料挤出废品类型中尤为常见的一种是偏心，而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。
在护套挤出中，护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。
因此，各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。
校直装置的主要型式有：滚筒式（分为水平式和垂直式）；滑轮式（分为单滑轮和滑轮组）；绞轮式，兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用；压轮式（分为水平式和垂直式）等。
熔融段螺杆的主要参数：压缩比ε：一般指几何压缩比，它是螺杆加料段一个螺槽容积和均化段至后一个螺槽容积之比。
ε=(Ds-H1)H1/(Ds-H3)≈H1/H3式中，H1——加料段其一个螺槽的深度H3——均化段至后一个螺槽的深度熔融段长度L2由经验公式确定：对非结晶型高聚物L2=55%～65%L，对于结晶型高聚物L2=(1～4)Ds。
塑料挤出机分为：双螺杆挤出机和单螺杆挤出机。
两种挤出机的区别：单螺杆的机器和双螺杆的机器：一个是一根螺杆，门窗型材挤出机制造，一个是两根螺杆，都是用的一个电机带动的.功率因螺杆不同而不同。
50锥双的功率约为20kW，65的约为37kW产量与料及螺杆有关，50锥双的产量约为100-150kg/h，65锥双约为200-280kg/h。
单螺杆的产量就只有一半。
挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。
如今以单螺杆挤出机应用尤为广泛，适宜于一般材料的挤出加工。
双螺杆挤出机具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长，混合均匀等特点。
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