(4)干燥塔：完成雾滴中的溶剂蒸发形成粉体的容器，由热风分配器，塔体骨架，内胆，保温层及灯孔，人孔，出料口，防爆卸压口等组成。塔体内胆有气密性要求。
尺寸：Φ3000x3000X55°内表面抛光处理，板材厚度4mm。
外包板：采用1.2mm304亚光板制造。塔体上装有5只震打器。
(5) 钢架平台：支撑干燥塔体及其他部件，也用于操作检修。
(6) 防爆阻火呼吸阀：用于防止设备因外部火源而着火或发生。
工作压力：-140～440mmH2O
(7)旋风除尘器：用于捕集出塔尾气中的产品，完成气固分离。出料口采用双气动蝶阀出料，可有效地保证气密性。
(8)布袋除尘器：用于捕集旋风分离器后气体中的细粉，完成气固分离。出料口采用双气动蝶阀出料，可有效地保证气密性。筒体带有保温层，厚度50mm。
组成：大筒体，小筒体，卸料阀，收料桶(收料桶由供方提供)
(9)风机：用于干燥系统氮气循环
组成：由蜗壳，叶轮，轴承座，抗静电三角皮带，带轮及电机组成。ABB电机防爆等级ExdIIBT4，闭式循环喷雾干燥，电机功率5.5Kw
(10)风机气密封组件：用于风机氮气密封，闭式循环喷雾干燥机，工作压力0-0.3Mpa。抽、送风机均加装此部件。
组成：由壳体，静压密封件，端盖，专用接头组成。
(11) 冷凝塔系统：用于抽风机抽出气体的冷却及的冷凝和回收。
组成：由冷却塔体、冷凝塔体、输送泵、管道阀门等组成。
(12)主要工艺管道：用于连接系统中各部件，形成回路。管道上可安装各种检测仪器仪表
催化剂专用闭路循环喷雾干燥机 主要部件设计
(1) 供料系统：保持浆液呈悬浮液状态并稳定可调地输送至。
供料泵1台：隔膜式供料泵，电机防爆等级ExdIIBT4，变频调速
稳压器1台：稳压器，直径100mm，3mm；316L
料浆管路及阀门1套：DN15，DN8。316L无缝管制造
(2) ：将料浆形成微小雾滴。
电机：2.2Kw，高速电机，变频调速，转速15000～30000rpm
进料系统含料浆管路，料液分配器，雾化盘，离心闭式循环喷雾干燥，充氮系统等
传动系统含主轴，防爆闭式循环喷雾干燥机，轴承，挡油套轴承座套等
(3) 防爆电加热器：用于氮气加热，其中电加热功率120Kw
电加热管，加热箱体，保温层，过滤器及管道阀门等组成。
防爆型喷雾干燥机是类料浆干燥的专用设备。该机组是由氮气（或其他惰性气体）作为干燥循环气体，干燥过程物料可以防止氧化、同时可以回收。氮气循环喷雾干燥机一般用于乙醇、、己烷等类制备料浆的粉体干燥，设备采用防爆设计，干燥过程安全环保。
闭路循环离心喷雾干燥机适用于干燥过程要防止氧化，干燥后粉体一致性要求高。如、化工、食品、锂电材料等行业粉体。通过离心喷雾可得到平均粒径10～100μm的粉体。当然整个干燥过程是在氮气保护下完成的，可以同时得到回收。
