API精烘包生产线设备--内加热螺带单锥真空干燥机 技术优点
单锥脉冲混合干燥机主要由以下部分组成：锥形罐体、传动机构、内加热螺带搅拌装置、脉冲混合装置、取样装置与出料装置、电控系统、CIP与SIP装置等。
(1) 罐体无菌全密闭结构设计，内部结构简洁无死角，特别适合、有毒或、不允许有污染或无菌要求的食品、生物制品、药品等的物料混合干燥。
(2) 先进的单锥螺带搅拌式结构，充装率高，可达70%以上，节省占地面积和使用成本。
(3) 45°锥形罐体，单锥螺带真空干燥机，出料顺畅无残留。
(4) 自动化程度高，大大减轻劳动强度和节省人工成本。
(5) 锥体、封头、主轴和搅拌螺带均可通热水或蒸汽加热，加热面积大，加热，大大节省工作时间。
(6) 螺带的设计采用双支点定位结构，径向摆动量小，保证螺带与桶壁更小的安全间隙，单锥干燥，同时减轻对机械密封的损害。
(7) 独有的脉冲混合设计，利用高压氮气冲击物料迅速混合，物料的混合更加快速和均匀。
(8) 无菌专用柱塞式取样阀，可在密闭真空状态下完成取样。
(9) 带氮气吹扫的无菌专用放料阀，气体浮动式密封结构，结构简洁无死角，完全符合GMP和FDA的洁净生产要求。
单锥真空干燥机 工作原理简介
单锥真空干燥机是一种间接加热式干燥机，其主要干燥粉体物料。在传统的双锥螺旋搅拌真空干燥器基础上，将螺带通入加热介质对物料进行加热。单锥真空干燥机的主体是为锥形筒体（干燥室），在锥形筒被的夹套包裹，夹套外部被整个保温层包裹。在锥形筒体（干燥室）的内部是螺带搅拌加热装置，其主要有螺带和转动轴组成。螺带连接在转动轴上形成流动的回路，当转动轴转动时螺带同步转动。湿物料由进料口进入到真空螺带干燥机的内部，随着螺带的转动，靠近螺带周围的物料，离心机 单锥干燥器厂家，被螺带带动提升、滚落，与加热壁面之间进行热量的传递脱出湿份。后由检测口测量物料是否符合干燥要求，再由低部的球形阀排除物料。
精制专用单锥真空干燥机 尾气粉尘处理
节能型单锥真空干燥机排放的尾气含惰性气体极微少，基本上是水蒸汽或水蒸汽和蒸气的混合气体，其气量之少是热空气直接干燥法无法比拟的。在干燥开始阶段物料含水量大而湿润，故尾气中粉尘，单锥干燥机，在干燥到物料出现粉尘阶段时水分已蒸发大半，此时排出的水蒸汽量也大大减少，由尾气夹带出的粉尘量自然出大幅度下降。鉴于这种过程情况，在真空动态干燥机中也只要设简单的尾气过滤器就能将粉尘全部截留在干燥机内，毋需因设体外复杂庞大的回收系统，并由此而带来系统保温、清洗、回收等一系列困难。
