射线照相法的特点:射线照相法的优点和局限性总结如下:
1、适宜检验对接焊缝,不适宜检验角焊缝以及板材、棒材、锻件等;
2、对缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸(高度)的确定比较困难;
3、检测成本高、速度慢;
4、具有辐射生物效应,能够杀伤生物细胞,损害生物组织。
总的来说,RT的特性是——定性更准确,有可供长期保存的直观图像,总体成本相对较高,而且射线对人体有害,检验速度会较慢。
无损检测的应用特点
不损坏试件材质、结构无损检测的特点就是能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测,特种设备无损检测,所以实施无损检测后,产品的检查率可以达到。但是,并不是所有需要测试的项目和指标都能进行无损检测,无损检测技术也有自身的局限性。某些试验只能采用破坏性试验,因此,无损检测机构,在目前无损检测还不能代替破坏性检测。也就是说,对一个工件、材料、机器设备的评价,必须把无损检测的结果与破坏性试验的结果互相对比和配合,合肥无损检测,才能作出准确的评定。
涡流检测应用:
按试件的形状和检测目的的不同,可采用不同形式的线圈,通常有穿过式、探头式和插入式线圈3种。穿过式线圈用来检测管材、棒材和线材,它的内径略大于被检物件,使用时使被检物体以一定的速度在线圈内通过,可发现裂纹、夹杂、凹坑等缺陷。探头式线圈适用于对试件进行局部探测。应用时线圈置于金属板、管或其他零件上,无损检测公司,可检查飞机起落撑杆内筒上和涡轮发动机叶片上的疲劳裂纹等。插入式线圈也称内部探头,放在管子或零件的孔内用来作内壁检测,可用于检查各种管道内壁的腐蚀程度等。为了提高检测灵敏度,探头式和插入式线圈大多装有磁芯。涡流法主要用于生产线上的金属管、棒、线的快速检测以及大批量零件如轴承钢球、汽门等的探伤(这时除涡流仪器外尚须配备自动装卸和传送的机械装置)、材质分选和硬度测量,也可用来测量镀层和涂膜的厚度。
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