螺杆磨损的解决方法:螺杆螺纹的局部损伤采用堆焊特种抗磨抗蚀合金的方法修复。
一般采用惰性气体保护焊和等离子Ar弧焊。
也可以采用金属喷涂技术进行修复。
首先将磨损的螺杆外圆表面磨削,深度约为1.5mm,然后堆焊合金层到足够尺寸,保证有充足的加工余量,之后磨削螺杆外圆及螺纹侧面至螺杆的外形尺寸为原始尺寸。
螺杆入口处的环结堵料:这种故障主要是由于冷却水断流或流量不足所致,需检查冷却系统,调整冷却水流量和压力到规定的要求。
维护保养:⑶不允许空车运转,以免螺杆和机筒轧毛。
⑷挤出机运转时若发生不正常的声响时,应立即停车,进行检查或修理。
⑸严防金属或其他杂物落入料斗中,以免损坏螺杆和机筒。
为防止铁质杂物进入机筒,可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架,防止杂物落入必须把物料事先过筛。
⑹注意生产环境清洁,勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板,影响制品产量,质量和增加机头阻力。
均化段螺杆的重要参数:螺槽深度H3由经验公式确定:H3=(0.02~0.06)Ds;长度L3由下式确定:L3=(20%~25%)Ld。
根据熔体输送理论,熔体在螺杆均化段的流动有四种形式,熔融物料在螺槽中的流动是这四种流动的组合:正流——塑料熔体在料筒和螺杆间沿着螺槽方向朝机头方向的流动。
逆流——流动方向与正流相反,畜牧板挤出设备供应,由机头、多孔板、过滤板等阻力引起的压力梯度所造成。
横流——熔体沿着垂直于螺纹壁方向的流动,影响挤出过程中熔体的混合和热交换作用。
漏流——由于压力梯度在螺杆与料筒间隙处形成的倒流,沿螺杆轴向方向。
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