我们得知道激光切管是一项生产、能力强、灵活性大的技术，就算在后一分钟，操作人员还可以对设计方案进行修改，且不会影响整个制品生产过程；
更大的好处就是终端用户可以控制短版或中版生产，而不用制造大量的模板，这样可以更快地根据客户的需求作出反应，而这不需要制作铸模。这样不难得出，它具有以下两个特性：
1、从灵活性角度来讲，它可以加工出任何已经编制好程序的规则管材形状，而且激光可以在任何方向完成的切割。模板的形状通过电脑编程设计，可以快速地改变，为客户提供了强有力的个性化加工。2、精准性也是激光切管的优势之一，用激光加工可以补偿印刷后加工过程中存在的不准确性。例如材料可能会发生伸缩变形，激光可以根据这些变形进行调整，而传统的模板制作就不能。
钣金折弯半径与折弯模具下模槽宽的大小有一定关系
钣金折弯半径与折弯模具下模槽宽的大小有一定关系。通过钣金加工中大量的实验发现，折弯模具下模槽宽与折弯半径大小有一定的关系。比如：1.0mm板材采用8毫米槽宽来折弯，这样压出来的折弯半径理想状态下是R1。如果用20毫米槽宽来折弯的话，由于折弯时上模都是往下运动，拉伸板材深度达到一定的角度。那我们知道20毫米宽的槽面积要比8毫米宽的槽面积大，在用20毫米宽槽折弯时，拉伸面积也变大同时R角也会增大。所以，在对板材折弯半径有要求，又不损害折弯机模具的情况下，我们尽量用窄槽来折弯。
如何鉴别金属激光切割加工质量？1.垂直度：对于大功率金属激光切割而言，当加工材料的厚度大于10mm，切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。2.粗糙度：金属激光切割机是一种高质的加工工具，激光束作用在金属板材上时，会形成垂直的纹路，纹路越深则断面表面越粗糙。在切割机功率与板材厚度相匹配的情况下，金属激光切割机切割的断面光滑、无条纹、没有脆性断裂。粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性。大多数情况下，粗糙度越低，切割质量就越高。3.切割宽度：一般来说切割宽度不影响切割质量，但在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度决定了轮廓的小内径，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。所以想要同等，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。
