质量保证总体控制措施实行目标管理，进行目标分解，按子分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。严格按照企业质量管理标准规定，山西焊接空心球规格，从项目各部门到各施工工段，再到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。
1. 所用材料均应附有材质说明书；
2. 零配件均由公司质检部检验，出具检验证明；
3. 焊工均持证上岗，并打上焊工工号；
4. 节点进行承载力抗拉试验；
焊接作业完成后，将焊渣清理干净，24小时后且焊缝冷却到环境温度，进行外观检查。外观检查须填写焊缝外观检查记录表，外观不合格的焊缝必须进行缺陷部位的打磨、补焊或返工重焊。
焊缝外观检查合格后，打磨焊缝区域，进行 的自检探伤检查，定做焊接空心球规格，在自检探伤合格的基础上，报请监理单位和第三方探伤单位进行第三方探伤检查，定制焊接空心球规格，探伤不合格焊缝重新返修，返修时缺陷位置两端各加50mm清除范围，用碳弧气刨对缺陷位置进行清理，再按焊接工艺进行补焊，对补焊后的焊缝重新进行外观检查和探伤检查。
（5） 油漆涂补
焊缝探伤合格后应尽快进行油漆的涂补工作，在球、杆焊接部位，将焊缝及探伤范围内的油污打磨、清理干净，使用同品种油漆，及时进行底漆和中间漆的补刷，并进行油漆外观检查及厚度检测。其中补漆还包括杆件在搬运和桁架拼装过程中的磕碰部位。
为保障工程质量，所有材料按要求进行厂内见证取样，均由质检站检测; 所有钢构件油漆前进行焊缝探伤检测，合格后方可油漆，确保工程质量达到标准。3、零星钢结构件制作施工部署（1）所有零星钢结构构件均全部在工厂内进行加工，钢结构马道.管架按零配件半成品制作，其于按成品构件制作，包装后用专用货车运到施工现场。（2）构件出厂前在工厂内试拼装， 现场安装前先拼装成整榀型，用扭矩扳手紧固合格后分榀吊装。（3）为保障工程质量，所有材料按要求进行厂内见证取样，均由质检站检测; 所有钢构件出厂前进行焊缝探伤检测， 合格后方可油漆，确保构件质量达到标准。
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