1、可节能45%以上，这意味着从此一瓶气可抵两瓶气使用，还减少了废气产生，降低了灶前温度。2、并推广应用家用燃气炉头换代新产品。该产品技术先进、质量优良，节能、环保效果显著，更换使用方便。热工指标和环保指标在同类产品中处于地位，达到世界先进水平。节能炉头3、经过中国专利局专家严格审查，反复验证和鉴定，终获中国专利。4、耐用性:按每天2-3小时算，可使用10-15年。冷水瞬间浇淋不、不变形、火焰不熄灭，抗风性能优。5、7000多火孔的燃烧板，加热到1200℃以上。迎合了现代人快速的生活节奏，产品的这一优点在工薪尤为重要。
灰铁铸件炉头价格
翻砂铸造它可是有被应用到很多的方面。比如我们现在流行的锅灶配件。
进入21世纪受流行的炉头铸件，而在它没成型之前也是通过翻砂才能制造出来的。“砂型铸造” 时先将产品下半型放在平板上，放砂箱填型砂紧实刮平，下型造完，德州炉头铸造厂，将造好的饰品砂型翻转180度，放上半型，撒分型剂，放上砂箱，填型砂并紧实、刮平，将上砂箱翻转180度，分别取出上、下半型，再将上型翻转180度和下型合好，饰品砂型造完，等待浇注。这套工艺俗称--“炉头翻砂”。
在制造炉头砂型时，要考虑上下砂箱怎样分开才能把木模取出，还要考虑铁水从什么地方流入，怎样灌满空腔以便得到的铸件。砂型制成后，济宁炉头铸造厂，就可以浇注，也就是将铁水灌入砂型的空腔中。浇注时，铁水温度在1250—1350度，熔炼时温度更高。然后还要经过除砂、修复、打磨等过程，才能够成为一件合格铸件。
黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂，临沂炉头铸造厂，随比压升高强度也提高，通常有效膨润土控制在7%～10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相当于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量太高或太低均会影响型砂的各项性能指标。②水分。消失模铸件制造型砂中的水分是决定黏土的塑性和黏结力的主要因素。水分太高时，易引起黏土黏结力恶化，型砂的流动性下降，得不到均匀的铸型密度。水分太低时，型砂不易混匀，炉头铸造厂，型砂强度低，脆性大，起模性差，易使铸件产生粘砂缺陷。一般水分应控制在比得到湿压强度峰值时的水分高出10%～20%。③原砂粒度。高密度造型时砂型密度较高，浇注时膨胀大，因此原砂粒度不宜过分集中，原砂颗粒呈圆形或多角形，一般选择三筛砂或四筛砂。
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