便捷磁分离水处理设备 增城磁分离水处理设备 诺富斯环保

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诺富斯环保——磁分离水处理设备

超磁分离净水设备:

1、该设备结构紧凑、占地面积小;

2、运行稳定可靠,耗电少;

3、去除铁磁性悬浮物效果好,去除率可达80~95%;

4、回收铁磁性悬浮物含水率90%,若增加磁力压榨脱水机,含水率可降到35%;

5、稀土永磁材料使用寿命长、10年衰减5~10%;

6、进水压力无特殊要求,一般为0.05Mpa。
磁分离水处理设备

诺富斯环保——磁分离水处理设备

超磁分离水体净化技术工艺流程

●污水经过预处理后,进入混凝反应器,与一定浓度磁性物质混合均匀;

●含有一定浓度磁性物质的污水,在混凝剂和助凝剂作用下,磁性物质与非磁性悬浮物进行混凝反应,形成微磁絮团;

●经过混凝反应后,污水进入超磁分离设备,在高磁场强度下,微磁絮团由磁盘吸附打捞,微磁絮团与水体分离,磁分离水处理设备价格,出水可直接排放或回用;

●由磁盘分离出来的微磁絮团,移动式磁分离水处理设备,经过磁回收系统,磁种和非磁性污泥进行分离,污泥则进入污泥处理系统,磁种回收再利用。
磁分离水处理设备




诺富斯环保——磁分离水处理设备

超磁分离水体净化技术

超磁分离净化设备是由一组强磁力稀土磁盘打捞分离机械组成。
当污水流经磁盘组之间的流道时,水中所含的磁性悬浮絮团受到磁场力的作用,吸附在磁盘盘面上,随着磁盘的转动,迅速从水体中分离出来。
运转到刮渣装置时,形成隔磁卸渣带,由刮渣刨机构轮刮入螺旋输送装置卸载的污泥流入磁分离磁鼓。
泥水分离后清水从出水口流出,完成净化过程。
磁分离水处理设备

诺富斯环保——磁分离水处理设备

磁混凝沉淀工艺流程

污水经格栅初步分离后,进入处理装置的1 级混合池,同时向1 级混合池投加混凝剂PAC,二者充分混合后进入2 级混合池,在此与回收的磁粉和回流污泥混合絮凝,然后进入3 级混合池,与在此加入的助凝剂PAM 进行反应,生成较大的絮体颗粒,zui后进入沉淀池快速沉降,出水进入下一道处理工序。

经沉淀池沉淀下来的污泥,部分经污泥回流泵回流到2 级混合池继续参与反应,另一部分则经高剪切机进行污泥剥离,并进入磁鼓进行磁粉回收,回收的磁粉再次进入2 级混合池继续参与反应,剩余污泥则进入后续污泥处理系统。
加药间调配好的PAC 和PAM 溶液由加药泵输送至各加药点。
PAC 投加到1 级混合池。
PAM 投加到3 级混合池。
磁分离水处理设备


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磁分离水处理设备在煤矿行业的应用

开采煤使原来水质良好的地下水受到污染,增城磁分离水处理设备,大量煤粉。
岩石粉尘、悬浮物、人为污染和微生物进入水中,有的矿井水中悬浮物、化学需氧量、硫化物和总硬度等较高。
所以,矿井排放大量超标污水不经处理直接排放,造成水质污染、地下水系统破坏,使很多煤矿生产、生活用水无源。
磁分离水处理设备

煤炭采掘业矿井水既具有地下水和地面水的特点,又具有污废水的性质,目前常规的水处理技术可达不同目的的水质要求,但在经济合理性上却离要求甚远,超磁分离技术是一项用于煤矿水处理的新技术,其设备直接在矿井下作业,相比传统的矿井地面处理工艺,其经济、安全、环保优势显著,且技术流程简单,解决了煤炭矿井水净化治理中的难点,是极i少数能实现井下直接作业的水体净化技术

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节能改造情况:节能改造前,分别由井下四个水仓向地面排放,漳村煤矿井下四个水仓,便捷磁分离水处理设备,每年至少清挖一次,每个水仓清挖需45天左右,人工清挖水仓效率低且存在一定安全隐患,同时需要大量人员、材料的投入。
排水泵百米吨水电耗为0.506kwh。
节能改造内容:取消井下沉淀池,直接将矿井水引入超磁分离处理系统,实现泥水分离,清水上井,泥饼直接随原煤皮带输送系统升井。
主要设备为超磁分离机、磁种循环回收设备、污泥脱水设备磁分离水处理设备



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发布时间
2020-07-09 16:04
所属行业
污泥处理设备
编号
23770353
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