外圆抛光机与其它类型的抛光机一样，在很多领域都获得了极大的发展和应用，但是，从当前外圆抛光机的产品类型和实际应用上来看，人们或许会略显生疏，为此，本文将详细介绍一下。
外圆抛光机产品类型
关于外圆抛光机产品类型目前主要通过两种规格进行划分：
（1）加工工件的外形：平面抛光机、圆球抛光机、方管抛光机以及带钢抛光机。
（2）抛光工序：单组外圆抛光机、多组立式外圆抛机和多组卧式抛光机。
外圆抛光机实际应用
对于外圆抛光机广泛性应用的认识正如人们对于弯管抛光机的认识一样，可谓人人皆知，异形抛光机，不管是五金制造、车辆配件、钢木家具、仪表机械，还是标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光，都开始成为行业内的选择。在这里必须提醒，木工异形抛光机，圆管抛光机的性能是相当独特的，高亮度且不会对工件原有尺寸产生任何的较差影响，尤其适合高亮抛光。
关于外圆抛光机的产品分类和实际应用的讨论，对于人们了解外圆抛光机具有极大的促进意义。
模具抛光常用的工具及规格类别
2）钻石研磨抛光应注意的事项
钻石研磨抛光必须尽量在较轻的压力下进行，特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时。在用8000#研磨膏抛光时，常用载荷为100～200g/cm2，但要保持此载荷的精准度很难做到。为了方便做到这一点，可以在木条上做一个薄且窄的手柄，或者在竹条上切去一部分而使其更加柔软。这样可以帮助控制抛光压力，以确保模具表面压力不会过高。当使用钻石研磨抛光时，不仅工作表面要求洁净，工作者的双手也必须十分清洁。
（3）塑料模抛光应注意的事项
塑料模具的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格说，塑料模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何度也有很高的标准。镜面抛光的标准分为4级：A0=Ra0.008 μm，A1=Ra0.016 μm，A3=Ra0.032 μm，多头异形抛光机，A4=Ra0.063 μm，由于电解抛光、流体抛光等方法很难控制零件的几何度，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。
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（5）消除工件点蚀的措施
1) 小心地将表面重新研磨，砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗一级，不锈钢异形抛光机，采用软质及削锐的油石进行后步骤的研磨才再进行抛光程序。
2) 当砂粒尺寸小于1 mm应避免采用软的抛光工具。
3) 尽可能采用的抛光时间和的抛光力度。
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