生物质燃烧机遇到的故障及解决办法
1.打开生物质燃烧机的送料监视口，检查生物质颗粒有没有掺和杂物、绳子、铁丝等物品，避免杂物把送料口堵塞。
2.生物质颗粒如果太长，会堵塞送料口，颗粒，因此可以将较长的生物质颗粒碾碎，但不可碾的过碎，过碎的生物质颗粒同样也会导致燃烧机卡料或阻塞。
3.如有杂物将送料口堵塞，用木棍或其他物体清理掉堵塞物，尽量不要用铁丝或其他尖锐物体进行清理，防止卷入螺杆。
木屑颗粒机注意事项及常见故障排除
制粒机操作注意事项
制粒机是各饲料企业的主要关键设备，制粒机能否正常运行，直接影响企业的经济效益，因此制粒机的正确操作是十分重要的。
首先操作人员工作需认真负责，严格按照制粒机操作规程进行操作，开机、停机必须按程序。
①保持干燥蒸汽，0.3-0.4公斤压力进入调质器；
②调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm，压模能略带压辊转动，不要太紧或太松，过紧会缩短压模寿命，过松压辊会打滑；
③原料水分要求一般在12%-15%之间，调质后的原料水分14%-14.5%左右，必须均匀进料；
④电流按规定负荷控制，不能长时间超负荷生产，各种生物质颗粒，这是造成设备损坏的主要原因；
⑤注意正常生产中制粒机电流波动情况，发现异常及时停机检查；
⑥新设备投入生产后，制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油，以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次，更换68#机油或100#-120#工业齿轮油；
⑦制粒机发生阻机，一定要调松压辊，待压模内壁清理干净后方可重新启动，杜绝在阻塞状态下进行强制启动，生物质颗粒的厂家，更不允许用管子钳扳动齿轴，制粒机在正常工作状态，压辊需2小时加一次润滑油脂；
⑧经常检查制粒机易损件磨损情况，避免设备突发故障和环模开裂。
环模开裂的原因：ａ、抱箍磨损，抱不紧环模；ｂ、传动键和压模衬川磨损，使压模不能定位；ｃ、主轴松动，产生压辊跳动撞击环模；ｄ、异物进入环模；ｅ、制粒机环模阻塞而强行启动；ｆ、环模本身存在质量问题。
生物质压块的特点：
1、取材广、环保节能：以农村的玉米秸秆、小麦秸秆、棉秆、稻草、稻壳、树技、花生壳、玉米芯等废弃物为原料。热值可达到3200-4500大卡之间，灰份为5%左右，含硫量在千分之五以下，是高挥发份的固体燃料。燃烧率达95%以上，燃后的灰份可作为的钾肥直接还田改良土壤。
2、比重大，燃烧时间长：秸秆经粉碎加工压增密成型，密度一般在0.9-1.4g/cm3。成型产品的体积比相当于原秸秆的1/30，是同重量秸秆的10-15倍。大大延长了秸秆燃烧时间.
3、热值高：秸秆燃料是在高温挤压下不完全碳化的过程中成开型的。成型产品比原秸秆的热值提高500-1000大卡。
4、体积缩小便于燃烧、贮存和运输。
5、应用范围广，可以代替木柴、液化气等，广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、工业锅炉，是国内新型的环保清洁可再生能源。
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