锅炉链条锅炉属于层状燃烧、层状燃烧又称火床燃烧 ， 仅适用于固体燃料 ， 是小型锅炉的主要燃烧方式。
由人工或机械将煤送到固定或活动锅炉链条 上形成煤层 ， 空气从锅炉链条下面送入 ， 经锅炉链条的缝隙并穿过燃 料层使燃料燃烧，因此漏煤和不完全燃烧的热损失较多。
根据锅炉大小、技术含量、燃料种类、运行工况等因素有所变化。
锅炉容量小、运行工况差的，效率就要低一些。
实际上，有些锅炉厂为了卖概念，有意把热效率标高，标到80%以上，甚至是85%，如果在做热效率测试时不能达到这个指标，锅炉厂马上拿出一些必须条件，例如燃料、环境温度、保温条件等等，在实际运行时根本达不到的条件来强调达不到的理由。
事实上，链条锅炉的实际运行效率能够达到75%的就已经是不错的了，电站锅炉可达到80%，根本没有按照定义的“长时间连续运行”条件能够超过80%的。
锅炉水锅炉链条处理措施：锅内水处理是通过向锅炉内投入一定数量的软水剂，使锅炉给水中的结垢物质转变成泥垢，然后通过排污将泥垢从锅内排出，从而达到减缓或防止水垢结生的目的。
这种水处理主要是在锅炉内部进行的，故称为锅炉内水处理。
锅内水处理不需要复杂的设备，故投资小、成本低，操作方便;锅内加药处理法是基本的水处理方法，又是锅外化学水处理的继续和补充。
经过锅外水处理以后还可能有残余硬度，为了防止锅炉结垢与腐蚀，仍加一定的水处理药剂;锅内水处理还不能完全防止锅炉结生水垢，特别是生成的泥垢，在排污不及时很容易结生二次水垢;锅内加药处理法对环境没有污染，它不像离子交换等水处理法，处理掉天然水多少杂质，再生后还排出多少杂质，而且还排出大量剩余的再生剂和再生后产物。
而锅内加药处理方法是将水中的主要杂质变成不溶性的泥垢，对自然不会造成污染;锅内加药纯理法使用的配方需与给水水质匹配，给水硬度过高时，将形成大量水渣，加快传热面结垢速度。
因而一般不适用于高硬度水质。
锅炉链条可调式张紧装置，一般前排轴承由可移动排做成，用螺丝调整前后移动。
调整螺丝的结构。
其主要作用是调节锅炉链条的紧密度和前排，后桥平行度。
为了不使篦子在操作中成拱形，篦子必须具有一定程度的张力;炉篦由于安装或操作各种因素，当锅炉链条偏差，锅炉链条前后调整，保证锅炉链条安全稳定运行。
它位于链篦子的末端即将转动，锅炉链条，形状像一个鹰嘴，由铸铁，因此的名字。
它具有上述效果，但不能防止尾部泄漏，因此其热效率差。
由于其结构简单，制造容易，并且不容易失效，它已被广泛使用。
为了保证链篦的柔性运动，在篦与固定框架（墙板）的两侧之间必须有一些间隙，以避免彼此摩擦并防止篦子运行。
但间隙不能太大，尽量避免空气泄漏到炉中。
废弃炉燃烧，降低锅炉热效率。
因此，必须使用可靠的侧密封件以使空气泄漏化。
防焦箱位于炉篦两侧，其内部通过冷却水，水管是下集管，是锅炉循环系统的一部分。
防焦炭的作用是保护炉壁，使其不会受到高温磨损和侵蚀。
还要避免靠近火床侧壁的结合渣，以保证正常燃烧炉和炉篦正常运行。
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