工艺段
*前处理为全封闭结构，包括预脱脂、辊刷、脱脂、水洗、纯水直冲等完整工序
*前处理各工序间配置挤干机，温州镀锌生产线VOC废气处理，确保槽液的相对稳定和板面的整洁、干爽各工序储液槽配备自动温度监控和超温报警;
*脱脂工序配备除油装置，延长药液使用寿命;
*前处理配备水汽排放系统;
*配置空气吹扫装置，对前处理后的板面进行干燥;
*配置化涂机进行铬化处理并通过一台水汽烘干炉干燥成膜;
*油漆辊涂前均配置对中机构;
*精涂机配置调节辊，可以精准调整油漆厚度;
*辊涂作业间有排风系统;油漆固化前设有封闭流平室;固化炉内的机废气进入焚烧炉高温裂解(可选);
*固化后的高温彩板经过风冷、雾冷、水冷三段冷却，避免漆膜骤冷龟裂精涂固化炉后设置层压机及覆膜机;
*出口段
彩涂生产线工艺流程
●彩涂生产线工艺流程
开卷→连接→入口的活套→前处理→钝化→初涂→初烘→精涂→精烘→出口的活套→收卷→包装
开卷:即为上原料钢卷，利用开卷机将原料钢钢卷打开
连接机:将前、后钢带连接，保证原料进入下一道工序的连续性
入出口的活套:储存钢带用，保证生产线连续运转
前处理:用自来水清洗板面(镀锌板)的灰尘
钝化:增强油漆附着力用
初涂初烘:涂底漆和背漆并烘干(烘干炉温度300-350℃左右)
精涂精烘:涂面漆并烘干(烘干炉温度300-350℃左右)
焚烧炉:将初烘炉和精烘炉稀释剂挥发份抽出经电加热催化剂催化燃烧，把热量重新回收送到炉内
收卷:将纸套筒放置到收卷机上，人工将钢板卷边后，镀锌生产线VOC废气处理改造，机器自动收卷
彩涂板是指金属基材经过彩色辊涂机组后，在表面涂敷上一层或多层有机涂料而成的复合材料。具有产量大、质量均一、成本低、易于加工成形等特点，因其兼有钢板和有机材料两者的优点，既有钢板的机械强度和易成型性，又有有机材料良好的装饰性和耐蚀性，使其广泛用于建筑、家电、汽车、运输等行业，镀锌生产线VOC废气处理施工，社会需求不断增加。彩涂板的应用有两个方面，即装饰方面和耐蚀方面，彩色涂层可以赋予钢板色彩，镀锌生产线VOC废气处理安装，使物体美观;同时，涂层可使钢板的使用寿命大大延长，彩涂板的寿命一般是普通钢板5倍以上，比镀锌板延长近一倍。
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