诺富斯环保——磁种回收机
磁粉回收机设备安装位置及作用
磁粉分离机安装在TI或T2磁混凝池上方，用于磁种与污泥的分离。
磁粉分离机结构和工作原理
磁粉分离机主要由磁鼓、壳体、导流板、橡胶压辊、减速电机等几部分组成。
磁粉分离机利用永磁磁系所产生的磁力，将给料中的磁性磁种颗粒吸附到圆筒表面上，大型磁种回收机，并随圆筒一起旋转，待脱离磁场作用后在刮板或冲洗水作用下回收磁种，而非磁性物料从污泥排出口排出，从而完成磁种（磁粉、磁介质）回收。
磁种回收机
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磁粉分离机产品特点
传动系统与箱体分离，磁种回收机生产厂，清洁保养方便。
磁辊充磁均匀，分离出的磨屑、铁粉干燥。
磁场、锈钢磁辊吸附面积大，分离效果好。
外型简洁，结构紧凑，运转平稳，噪音低，功率损耗小。
体积小，安装使用方便，可按特定空间设计与制造。
磁粉分离机应用范围
专用于污水处理生物磁高i效沉淀工艺、磁絮凝高i效沉淀分离系统、磁混凝沉淀分离系统、磁加载工艺、磁介质混凝沉淀系统中磁粉（磁种）回收系统。
磁种回收机
诺富斯环保——磁种回收机
超磁分离净水设备：
1、该设备结构紧凑、占地面积小；
2、运行稳定可靠，耗电少；
3、去除铁磁性悬浮物效果好，去除率可达80～95％；
4、回收铁磁性悬浮物含水率90％，若增加磁力压榨脱水机，含水率可降到35％；
5、稀土永磁材料使用寿命长、10年衰减5～10％；
6、进水压力无特殊要求，一般为0.05Mpa。
磁种回收机
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超磁分离水体净化技术工艺流程
●污水经过预处理后，进入混凝反应器，与一定浓度磁性物质混合均匀；
●含有一定浓度磁性物质的污水，在混凝剂和助凝剂作用下，磁性物质与非磁性悬浮物进行混凝反应，形成微磁絮团；
●经过混凝反应后，污水进入超磁分离设备，在高磁场强度下，微磁絮团由磁盘吸附打捞，微磁絮团与水体分离，出水可直接排放或回用；
●由磁盘分离出来的微磁絮团，经过磁回收系统，磁种和非磁性污泥进行分离，污泥则进入污泥处理系统，磁种回收再利用。
磁种回收机
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磁介质系统磁粉回收机
磁介质高i效净水系统，由反应系统、澄清系统、排泥系统、加药系统、磁种回收系统和污泥脱水系统等组成，磁加载高i效净水系统是在混凝絮凝的过程中投加系统配套的磁粉，粉末状的磁粉与混凝过程中的絮体结合，形成以磁粉为凝结i核的稳定絮凝体，由于磁粉的比重是水的比重的5倍，使结合磁粉的絮体比重迅速提高，含有磁粉的絮体自流进入澄清池后，广州磁种回收机，几分钟内即可完成快速沉降，沉降速度可达每小时40米，是传统混凝沉淀的20倍，其中磁过程使用的混凝、絮凝、架桥、吸附、捕i捉能力进一步的得到提升 ，强化了处理效果，使混凝沉淀工艺*完成，反应系统根据不同工艺需求，可由多个混凝反应箱组成，每个混凝反应箱配备专用的立式搅拌器，先后投加混凝剂、磁粉、PAM等.磁种回收机
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在反应箱中形成以磁粉为凝结i核的稳定絮体进入磁加载专用澄清池中，含磁絮团在澄清池中快速完成泥水分离，上清液通过澄清池的集水系统排放，出水水质SS可以达到5mg/L以下，TP可以达到0.3mg/L以下，对污水中的COD、BOD、氨氮、细菌等也有很好的去除效果，同时耐冲击负荷能力强，在高浓度、高污染情况下，依然可以稳定运行。
处理时间短，整个处理过程可以再20分钟完成，含磁污泥在澄清池底部聚集，经过排泥系统排入磁种回收系统，磁种回收系统由高速剪切机和磁粉回收机组成，含磁污泥被高速剪切机快速粉碎实现含磁污泥中的磁粉脱离，磁粉回收机采用稀土永磁高强度磁材，对磁粉的回收率可达98%以上，回收的磁粉可以循环使用，流失的磁粉折合每吨水的费用不到两分钱，同时磁粉是稳定清洁成分，不会对环境造成二次污染，回收磁粉后的污泥进入污泥脱水系统压滤脱水，泥饼可装车外运。
磁种回收机
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