加工工艺差异：钻孔：钻头、电机正转钻孔，退刀时电机仍正转，钻速较高；
攻丝：丝锥、电机正转攻丝，大型立式钻床，退刀时电机反转，大型立式钻床价格，转速较低；
设备差异：钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。
攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用广泛的一种内螺纹加工机床。攻丝机面向市场以来，以它轻便、灵活避免了车床、钻床或手动攻丝的局限。
普通钻床改制为可攻丝钻床大概原理：
加装置行程控制开关，大型立式钻床参数，打孔后装夹丝攻开始攻丝，当钻筒下降到控制深度时，加装在钻筒旁的定位块与控制开关触点接触，台钻电机反转，丝攻退出，利用控制钻床正反转来达到攻丝的目的，市场上有专用的攻丝钻一体两用机就是这个原理。可以参考效仿，改制成本也不高，一般懂电路的电工都能安装。
钻床清洁
1.擦拭钻台，床身、导轨，大型立式钻床厂家，丝杆及操作手柄。保持床身及周边清洁，无油污;
2.清除导轨面毛刺及丝杆钻渣杂质;
3.拆卸清洗油毛毡;
4.去除钻床各部锈迹，保护喷漆面。
数控维护
1.严格遵守操作规程和日常维护制度 ;
2.防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件;
3.定时清扫数控柜的散热通风系统 ;
4.经常监视数控系统的电网电压:电网电压范围在额定值的85%~110%;
5.定期更换存储器用电池 ;
6.数控系统长期不用时的维护:经常给数控系统通电或使钻床运行温机程序;
7.备用电路板的维护。
攻丝油品的性能优势
（1）效攻丝油具有强的润滑及攻丝功能，较低的摩擦系数和较高的极压性。
（2）专用攻丝油油膜附着力强，具有强韧的油膜，能够有效的保护丝锥提高螺纹质量。
（3）防止工件表面擦伤和起皱，能有效提高加工精度、表面光洁度、工作质量与工作效率。
（4）良好的冷去性能可以有效抑制温度上升，减少烧结和卡咬的产生等作用，在减少崩刃与断丝锥方面有效。
（5）使用专用攻丝油排屑更加顺畅，攻牙的过程中会产品大量的铁屑，铁屑容易黏在螺纹孔内跟丝锥上面，这个时候就必须用专用攻丝油将铁屑冲掉。
（6）突出的渗透性能，在较高的转速下油品能及时渗透到刀刃上，有效润滑冷却保护丝锥或刀具。
（7）由于采用无腐蚀性的硫化添加剂为主剂，专用攻丝油无异味、不刺激皮肤，可以有效避免工人的皮肤有过敏等问题。
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