LSA-E20/2400转向器三槽超声波清洗机
类型 多功能清洗
适用领域 转向器零件、内燃机配件，标准件
槽数 3
用途 表面清洁处理
功 能 超声波、加热、液体循环、溢流、鼓泡、定时、急停
设备概述
LSA-E20/2400转向器三槽超声波清洗机，清洗的原理是超声波发生器将工频电能转变成20KHz-60KHz的高频电信号，通过高频电缆输送到换能器上，通过换能器转换成多种频率的机械振动，传播到清洗液中，产生强有力的超声振动，从而将污垢震落，达到对物体实行高效清洗的目的。本机实现了多频率结合的超声波清洗新方法，安全可靠无损伤，对工件表面、内孔和隐蔽处清洗效果更好，清洁度更高，并且清洗速度快，提高了生产效率。一道超声波清洗，二道超声波精洗，三槽漂洗，超声波清洗槽每槽均可独立控制时间、加热恒温、报警提醒，配置独立循环装置，每槽均配置先进的溢流工艺，可确保清洗液相对洁净。
结构组成
LSA-E20/2400转向器三槽超声波清洗机主要由：
1、第一槽超声波清洗；
2、第二槽超声波清洗；
3、第三槽清水漂洗；
4、循环过滤系统；
5、自动温控加热系统；
6、电器控制系统；
7、清洗定时装置
8、定时报警装置
功能说明
1.超声波发生器：由超声波发生器产生28kHz的超声波电信号，提供给超声波换能器；
2.超声波换能器：将超声波发生器产生的超音频电转换成高频机械振动的机械能而传播到清洗液中，从而实现超声波清洗；
3.第一超声波清洗槽：
被清洗工件在该槽内第一次清洗即粗洗，以去除物件表面大部分污垢；
4.第二超声波清洗槽：
该槽内对工件进行第二次清洗，以达到更好的清洗效果；
5.第三漂洗槽
对经过超声波清洗后的工件，用清水加以漂清；
6.各槽均配有自动控制间接式加热系统：加热并自动控制各槽洗液的温度,以达到清洗工艺的要求；
7.超声波槽过滤系统：对超声波清洗槽内清洗剂进行过滤，令清洗剂保持较长的清洗能力；
8.各槽均配置液位控制器，控制进水量；
9.各槽进水及排水均配有电磁阀，自动控制进排水，满出的液体经锯齿形溢流，通过溢流口溢出。
10.时间定时器根据设定时间，清洗完毕后，自动报警提醒操作人员。
技术参数
1.整机重量： 270Kg
2.外型尺寸： 1800*800*800mm
3.清洗槽内径： 390*390*290mm
4.超声功率： 2400W
5.加热功率： 3000W
6.输入电压： 380 AC 50Hz
7.工作温度： 0-100度
8.输出谐波参数：97%（min）
9.启动峰值电流（2400W负载）： ≤15A
10.工作频率：28KHz
操作说明
1.开机前的准备
1.1检查机器是否安装妥善，并将机器调至水平位置；
1.2将所有电源开关及电器开关置于<关>的位置，检查电源是否合乎要求，机壳接地是否可靠；
1.3检查各清洗槽是否干净；
1.4检查供水与排水管路连接是否正确，将所有排液球阀关闭；
1.5根据清洗工艺要求将各槽注入清洗液。
2.开机操作说明（整机）：
2.1合上控制机箱的电源总开关及各功能开关，启动电箱面板上的操作电源；
2.2打开各槽进水启动按钮，绿色指示灯亮
2.3调节温控器的设定温度，将各槽加热开关置于“ON”的位置，调节各槽温度控制器，设置好各组态参数（一次性调校好后即可）；
2.4检查相应的绿色指示灯是否亮，当各槽达到设定温度后，红色指示灯亮（温控器上显示）；
2.5设定操作面板上的清洗时间，清洗时间根据工件大小设定。
2.6打开操作台盖板，将工件放入清洗篮，放入第一超声波清洗槽，盖上盖板，启动超声波按钮。
2.7清洗完毕后，报警器会发出蜂鸣声，提醒操作人员将工件取出；
2.8重复动作2.5-2.7直至第三槽漂洗完毕。
附录：操作面板设置
超声波清洗时间，通过控制面板上相关项目的设置数值；
加热温度数值，通过控制面板上温控器设置；
自动补液设置：当清洗槽液体减少时，系统的循环管路会向此槽补充；
超声波频率的设定：此为超声波清洗机核心部分，所有的设定在出厂时已经设定，用户一半不需随意变更，当使用一段时间发现有所偏移时，可洽询本公司相关的技术服务部门。