实时采样输入信号多路径
ENR-XHBZ智能型消弧接地补偿装置采样输入信号从内附PT、CT和外附PT、CT、阻尼电阻等多路输入,增加实时采样的取点密度(每周波取32点),扩大外附PT的输出电压(由100V提高到200V),提高采样精度,输入信号分别处理,采用双重设计,属国内使用。
2、实时测量的高度准确性
为消除谐波对采样输入信号的影响,首先在接地变压器内设置了稳定绕组,在控制器内设置了检测系统阻尼率功能和采用世界先进的“自适应技术”,使控制器能及时依据系统参数较宽范围内的变化,自动跟踪,不论其输入信号值多小(2V以上),控制器都可以满足使用,做到了下限无死区,上限不饱和,消除了采样的失真干扰因素,真正实现了实时测量的高准确性。此改进大大提高了补偿装置实时测量、采样计算的准确性,属国内首创。
3、实时跟踪的高可靠性
目前,国内外补偿装置在设定脱谐度范围内工作,普遍存在开关频繁动作的问题,我们采样计算采用“位移电压曲线法”和“相位测量法”两者“相与”,计算结果进行重判,超过设定脱谐度(残流)才给出调档指令,减少有载开关动作次数,使系统始终处于补偿状态。控制开关切换电路采用固态继电器动态控制,实现有载开关电机的过零触发,有载开关级间电压改进为1500KV提高了自身工作可靠性。在控制器上首家加装计数器,记录开关调节次数。
4、实时补偿的宽范围、高精度
为扩大补偿电流调节范围,有载调节消弧线圈档位设置为9~18档,补偿电流比例可达5:1。调节档位增多,缩小了间隔电流差值,提高了补偿精度,脱谐度小于±5%,残流小于5A。
5、实时跟踪的高速度
控制器实时对电力系统的相关检测参数进行采样计算,出现单相接地故障时,微机控制器能在10ms内快速反应故障,并做出相应的处理,对故障的响应由“秒”级提高到“毫秒”级。国内一般消弧线圈有载开关调整时间为12~15秒,我们采用独特的“切换技术”使有载调节时间改进为6~7秒,使调整速度提高一倍,此改进在国内接地补偿装置响应时间上,处于领先水平,真正实现了实时跟踪的高速度。
6、抗干扰能力强
控制器采用80C196或PLC或工控机控制为核心(供用户选用),运算速度快,集成度高,抗干扰能力强,多路采集输入信号和输出指令全面隔离,出口双地址控制。杜绝干扰而引起的测量误差、误动作。软件系统实现受干扰自动重入,重要数据采用冗余校验及BCH码校验,干扰引起的数据混乱可自动恢复,彻底解决了“死机”问题。
7、ENR- XHBZ智能型消弧接地补偿装置功能齐全,运行方式灵活
装置采用补偿回路串接阻尼电阻的方式,抑制谐振幅值,降低中性点位移电压小于15%相电压,故可根据电网运行的需要,运行在过补、全补、欠补均可。控制器面板显示齐全、操作方便,显示参数有位移电压、电容电流、电感电流、脱谐度、残流、开关档位、U0越限等,具有记忆和打印功能,特别是II型控制器采用大屏幕中文液晶显示,参数显示更直观,可实现人机对话,控制器设有多种通讯串口,满足变配电综合自动化及无人值守站的需要。
8、阻尼电阻
阻尼电阻短接采用交、直流、微机三回路控制,确保系统在高阻以及金属性接地时阻尼电阻能可靠短接。电阻器选取ZX系列不锈钢无感型,在功率及阻值选取上保证了使此种接地方式安全、可靠长期运行。
9、ENR- XHBZ智能型消弧接地补偿装置实验检测手段完备
装置实验、检测依托天威集团的工艺设备和检测手段,利用发电机组供电进行额定电压下的联动实验和电感电流的测量,为装置运行的安全可靠和参数的准确性提供保证,特别是接地变压器和有载调节消弧线圈,引进“三菱”技术,可采用膨胀散热器结构,做成全密封免维护产品(免维护期20年),为变电站无油化创造了条件。
10、整套装置中使用的主要设备均为本公司生产,以高于国家标准的企业标准,完善齐全的实验、检验手段作为本装置的质量保证体系,确保每套产品的高品质,高可靠性。