工业用高剪切乳化机
高剪切乳化机是引进国外技术开发的最新产品，独特的搅拌头结构，集分散、溶解、乳化、粉碎四大功能于一体，能有效地为您解决混合难题，转子与定子的精密配合，确保了被加工物料每分钟受到几十万次的高速剪切，这是本设备成功的关键。几种互换的定子头，扩大了适用领域，广泛应用于日化、医药、食品、纺织、印染、涂料等轻工和化工行业，是取代胶体磨、球磨机、砂磨机、高压均质机的设备。
间歇式高剪切乳化机（又称批次式乳化机）是乳化机系列中产销量最大、应用范围最广的机种之一，其核心部件是高剪切搅拌头，搅拌头可根据需要装配在移动架、升降架、反应釜或其它容器上，以满足不同的生产工艺需要。
大量实验证实，不同形状的定子头具有不同的乳化效果，根据实际工况，可选择不同型号的定子头，以满足不同工艺的需要。
传统的转定子形式 
圆孔定子头 长孔定子头 网孔定子头
网孔定子头：适于低粘度液体混合，其剪切速率最大，最适宜于乳液的制备及小颗粒在液体中的粉碎、溶解过程。
长孔定子头：适于中等固体颗粒的迅速粉碎及中等粘度液体的混合，长孔为表面剪切提供了最大面积合良好的循环。
圆孔定子头：适于一般的混合或大颗粒的粉碎，在这种定子头上的原形开孔提供了所有定子中的循环，适用于处理较高粘度的物料。
新型转定子形式 
高剪切乳化机型号及技术参数
可移式乳化机
适合于在多个敞口式容器内的简易操作，可在各不同容器上独立完成混和、乳化、均化、粉碎、反应等工艺过程，在每批物料处理的间歇，可以做彻底的清洗工作。每批处理能力从15升到20000升，功率从1.1KW到75KW不等。可移式乳化机具有在不同环境下工作的能力，因此应用范围极为广泛，全简在传统机型的基础上及时融入科技新成果，并作了诸多人性化调整：
移动架配脚轮刹车，使机器运行更稳定、安全；
液压、气动、电动升降，形式多样；
可选特种滑动轴承，耐酸耐磨，寿命更长；
可选双向吸料，顾及上部物料的快速混合分散；
可选耐磨轴套，保护主轴，维护成本更低；
可选带分散轮，提高乳化分散综合能力；
可选直叶片式、弧形叶片式、齿槽式转子；
可选长孔、圆孔、网孔、直槽、斜槽、多层定子；
可配防爆电机、变频电机、变频器、电控箱；
可定制超50Hz运行的工业高速剪切乳化机。
固定式乳化机 适合于在单个容器上的固定式操作，同样可独立完成各个不同的工艺过程。
容器分常压和带压两种，并按不同工艺要求设备盘管和夹套两种加热形式。固定式乳化机除普通型外，还有其它型式：1、独立管柱爪盘式乳化机，采用爪式转定子结构，内置进口德式封及滚动轴承组合，气密检漏，以分散均质为主；2、间隙可调式乳化机，采用锥形转定子，可根据工艺要求随时调节转定子间隙，能够实现转定子的极微间隙，可使转定子一直保持最新的状态；3、油封、机封、水封及磁力密封固定式乳化机能满足各种需密封的工况；4、带分散轮乳化机，在剪切转定子的下方或上方按装分散轮，以增强分散效果；5、锤式乳化机，适用于大块颗粒的液中粉碎及分散；6、耐磨转定子，采用特种合金钢制成，耐磨、耐酸、耐冲击，寿命长；7、可配汇流罩，使液流冲力强劲，增强对远离中心的物料的推动混合；8、可配折流罩，使径向喷射转为垂直向上喷射，加强釜内介质上下循环；还有捷流、轴流、混合流型混合乳化机及吸粉乳化机（详见专门介绍）。
加料的推荐工序
使用高剪切混合乳化机时，推荐物料的供给工序如下：
1、将粘充最小的所有组分加入容器并开始混合。
2、加入其余的液体或可溶性组分。
3、加入需要剧烈机械搅拌的固体或需要一定时间进行化学反应的固体。
4、加入其余的固体。包括用于建立粘度或稳定配方的固体。