内外屏蔽电缆料简介：
在电缆结构上的所谓“屏蔽”，实质上是一种改善电场分布的措施。电缆导体由多根导线绞合而成，它与绝缘层之间易形成气隙，导体表面不光滑，会造成电场集中。在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的导体等电位并与绝缘层良好接触，从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电，这一层屏蔽为内屏蔽层；同样在绝缘表面和护套接触处也可能存在间隙，是引起局部放电的因素，故在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的绝缘层有良好接触，与金属护套等电位，从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电，这一层屏蔽为外屏蔽层；没有金属护套的挤包绝缘电缆，除半导电屏蔽层外，还要增加用铜带或铜丝绕包的金属屏蔽层，这个金属屏蔽层的作用，在正常运行时通过电容电流；当系统发生短路时，作为短路电流的通道，同时也起到屏蔽电场的作用。可见，如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在，三芯电缆中芯与芯之间发生绝缘击穿的可能性非常大。
内外屏蔽电缆料造粒机设备组成：
加压式密炼机——提升机——双腕喂料机——单螺杆造粒机-——水环造粒机——离心脱水机——加长振动筛——自动称量系统——一级旋风分离器——DOP加量系统——高混机——沸腾床——成品料仓；
内外屏蔽电缆料造粒机生产线特点：
1、集混炼、输送、喂料、挤出造料，风送热切冷却于一体，实现自动化连续作定，生产效率高，塑化、混炼效果好。
2、结构紧凑，占地及空间小，可以平面安装。
3、生产过程进行分段闭环温度控制，密炼、喂料、挤出机等有各自加热、冷却系统，根据工艺要求控制各自温度。
4、喂料机构采用螺旋桨双挽式，吃料能力强。特别适用于直接经密炼机混炼的团状物料挤出造料。
5、机筒螺杆均采用38CrMOALA 优质合金钢，经氮化处理，硬度高，耐磨耐腐蚀。
6、机头采用手动换网或快速不停机自动换网机构，提高生产效率。
7、多台变频器组成，使喂料、挤出、切粒等多机台按工艺要求进行高精度、广范围的无级调速。并具有全机工艺连锁，声光故障报警等功能控制，完善可靠。全系统采用先进的PCC集中控制，可以使设备的混合操作工艺始终处于状态;完善的联锁联控，确保自动化、高效安全生产，产品质量稳定。
内外屏蔽电缆料造粒机后期维护保养
没有复杂的推力轴承系统，操作、维护简单方便;能耗、操作费用低(同等工艺条件下，单位产品能耗较常规设备低30-50%)。料筒为剖分式结构，清料方便彻底;转子采用双混炼段分段式结构，拆卸转子时无需拆卸轴承，维护、检修快捷简便。