1.吸塑模具是以塑料板、片材为原料成型的一种模具，其原理是利用抽真空吸塑方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加热软化的情况下变形而贴合在模具的型腔上得到所需成型产品，吸塑模具因成型时压力较低，所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造。
优点是结构较为简单，成本低、制作周期短。
一副模具可以做不同材料和厚度的产品，包括单一属性的材料跟多种材料成的可塑性复合材料。
注射塑模具主要是塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。
制造材料通常采用塑料模具钢模块，常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢，高速钢等。
其生产周期长，成本高，是吸塑模具成本的10多倍或者几十倍。
厚片吸塑生产工艺塑料制品的特点：
1、对形状有限制，最大可以生产半球型产品，产品内部结构没有倒扣，否则脱不了模。
2.产品尺寸精度较注塑要差，产品壁厚不是很均匀。
3.产品单价比注塑高，因为它是有塑料颗粒挤塑成的板材加工成型，并且后续需要CNC加工切割打孔，人工去毛边等工作。
东莞市贝斯汀理想实业有限公司拥有一批专业吸塑技术人才，技术力量雄厚，具备从产品研发、图纸设计、模具制造、产品加工及表面处理的综合能力，能够为客户提供全方位厚板吸塑加工解决方案。
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公司拥有：大型吸塑机6台，双工位厚片吸塑机1台、雕刻机（CNC）12台、镭射激光机等加工设备多台，加工尺寸可达3000*2000*600mm;
公司生产的吸塑产品用途广泛，主要下列产品：
1、机箱机壳产品：如吸塑玩具外壳、医疗器械外壳、农机外壳、美容仪外壳、机械设备外壳等。
2、汽车行业产品：如吸塑特种车外壳、门板、顶棚、车顶行李箱、保险杠、仪表台等。
3、物流行业产品：如吸塑物流周转托盘、栈板、围板箱天地盖、酒瓶中托盘、吸塑托盘系列等。
4、家居行业产品：如吸塑冰箱内胆内衬、冷柜外壳、电视机背板、浴缸浴盆、太空舱外壳、航空座椅等。
5、广告行业产品：如吸塑广告牌、标识标牌、交通标志、广告灯箱、大型塑料展示架等。
6、箱包产品系列：如吸塑拉杆箱外壳、车顶行李箱外壳、汽车帐篷外壳、工具箱、渔具包外壳等。
7、其他产品系列：如吸塑皮划艇、运动器材系列、透明小艇、飞机小餐桌、PC防爆盾牌、道路反光镜镜面等。