不锈钢焊管的焊接技术
不锈钢焊管技术 - TIG
不锈钢管需要渗透的渗透，无氧化夹杂物，热影响区尽可能小，钨极惰性气体保护焊具有良好的适应性，较高的焊接质量，良好的渗透性能，该产品在化工，核工业和食品工业被广泛使用。
不锈钢焊管表面损伤的妥善处理
划痕：
为了防止产品或加工润滑剂和/或污垢的积累，必须划痕和粗糙化表面的其他机械清洗。
不锈钢管制造过程中一定要精，要避免一些小问题，这样才能保证产品质量。
不锈钢焊管表面损伤的妥善处理
焊接飞溅：
焊接飞溅和焊接有很大的关系。
在TIG（钨极惰性气体保护焊）没有飞溅。
然而，使用GMAW（气体保护金属极电弧焊）和FCAW时（药芯焊丝电弧焊用）两种焊接工艺，如果使用不当的焊接参数将造成大量的飞溅。
发生这种情况时，你必须调整参数。
为了解决焊接飞溅的问题，防溅剂应焊接，从而消除飞溅的附着之前被涂覆在接头的每一侧上。
焊接可容易飞溅剂，例如清洁出各种飞溅后，可能会损坏表面或具有zui小的损害。
管子卷好后，按工艺流转卡用记号笔写上生产批号、规格、生产班组等标记，按定点堆放整齐。工作完毕后填写好工艺流转卡和原始记录。根据凹槽大小选用Φ2.4mm或Φ4mm的焊丝，选用Φ2.4mm的焊丝，不锈钢焊管价格，电流一般为140A-180A，201不锈钢焊管，Φ4mm焊丝电流一般为180A-210A。焊环缝在QH-5自动操作机上焊，调整焊丝伸出长度，焊剂箱内倒入焊剂，将焊机头对准焊缝处于水平位置，往复校正焊嘴和焊缝中心平行，垂直。
对焊缝边缘俩侧进行清洗，除去俩侧油污杂物，清洗面积为焊缝两侧20-30mm左右，蚌埠不锈钢焊管，新装模具也应进行清洗。钢管焊好后应进行自检，发现内凹，工业级厚壁不锈钢焊管，咬边用手工弧焊修补后用角向砂轮磨平，打磨后保证焊缝平直，与母材圆滑过度。车间根据下达的焊管工艺计划到原料仓库领料，领料人按工艺卡认真核对钢种、规格、炉号、数量、正确无误后方能进行生产。
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