一、豆腐渣烘干机的结构及工作原理：
该机主要适应豆腐渣、红薯渣、木薯渣、酱油渣、醋渣、药渣、啤酒渣、土豆渣类的烘干，该机有热风炉、上料机、多仓回转滚筒、引风系统、行星出料器等组成，物料物料经脱水后，含水量在 65%以下，由上料机喂入滚筒内，与同进入的强 热风汇合，在滚筒内旋转和倒料板作用下的物料与热风较均匀的接触，使水份快速蒸发，由引风机抽出并排出滚筒以外，物料达到初步烘干，物料又由滚筒末端的低温区经中仓，重新返回高温区，在返回过程中充分得到干燥，经出料仓送 出筒外，经过凉料装置，可达到含水份不超13%的成品。
该机主要适应豆腐渣、红薯渣、木薯渣、酱油渣、醋渣、药渣、啤酒渣、土豆渣类的烘干，该机有热风炉、上料机、多仓回转滚筒、引风系统、行星出料器等组成，物料物料经脱水后，含水量在 65%以下，由上料机喂入滚筒内，与同进入的强 热风汇合，在滚筒内旋转和倒料板作用下的物料与热风较均匀的接触，使水份快速蒸发，由引风机抽出并排出滚筒以外，物料达到初步烘干，物料又由滚筒末端的低温区经中仓，重新返回高温区，在返回过程中充分得到干燥，经出料仓送 出筒外，经过凉料装置，可达到含水份不超13%的成品。
（此豆腐渣烘干生产线只针对于干燥后成品豆渣无严格外观要求）
二、豆腐渣烘干机的主要特点:
1. 结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。
2. 产品烘干的均匀性好。
3. 故障少﹑维护费用低﹑功耗低。
4. 豆渣烘干生产线采用了特 殊的打散装置，确保了烘干机的烘干效果。
5. 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后续工段， 以生产豆渣颗粒饲料成品。
6. 整体系统密封性能好，并配有完善的除尘装置，无粉尘外溢，操作环境好。
7. 整个烘干系统采用电气集中控制，热风温度自动调节，自动化程度高，操作方便。
8. 采用新 颖独特的密封装置，并配以效果良好的保温系统，有效的降低了烘干系统的煤耗。
9. 烘干机械化程度高，生 产能力较大，可连续运转。
二、豆腐渣烘干机的主要特点:
1. 结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。
2. 产品烘干的均匀性好。
3. 故障少﹑维护费用低﹑功耗低。
4. 豆渣烘干生产线采用了特 殊的打散装置，确保了烘干机的烘干效果。
5. 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后续工段， 以生产豆渣颗粒饲料成品。
6. 整体系统密封性能好，并配有完善的除尘装置，无粉尘外溢，操作环境好。
7. 整个烘干系统采用电气集中控制，热风温度自动调节，自动化程度高，操作方便。
8. 采用新 颖独特的密封装置，并配以效果良好的保温系统，有效的降低了烘干系统的煤耗。
9. 烘干机械化程度高，生 产能力较大，可连续运转。
三、豆腐渣烘干机技术参数：
|
型号
|
tdgz800
|
tdgz1000
|
tdgz1500
|
tdgz2200
|
|
进料螺旋输送量
|
≥800kg/h
|
≥1200kg/h
|
≥1800kg/h
|
≥3000kg/h
|
|
干燥机水分蒸发量
|
350kg/h
|
650kg/h
|
900kg/h
|
1300kg/h
|
|
滚筒转速及功率
|
3-4rmp,4kw
|
3-4rmp,5.5kw
|
3-4rmp,10kw
|
3-4rmp,15.5kw
|
|
破碎轴转速及功率
|
150-250rmp,3kw
|
150-250rmp,4kw
|
150-250rmp,4kw
|
150-250rmp,5.5kw
|
|
引风机功率
|
7.5kw
|
11kw
|
15kw
|
18.5kw
|
|
耗煤量（标准煤）
|
≤70kg/h
|
≤110kg/h
|
≤170kg/h
|
≤220kg/h
|
|
耗电量
|
≤10度/小时
|
≤15度/小时
|
≤20度/小时
|
≤30度/小时
|
|
占地面积
|
≥80m2
|
≥100m2
|
≥120m2
|
≥150m2
|
|
厂房高度
|
≥3.8m
|
≥4.2m
|
5.5m
|
≥5.5m
|