超鸿为你解答电池封口模具制造过程中的管理难题
众所周知：在一个电池封口模具工厂中，工模部是一个比较难以管理的部门，工模师傅都属于非常有“性格”的技术人才，工模部的管理人员，不但要做技术指导，同样又要处理沉重的人事管理及工作安排。
所以，我们所见到的大多数工模部经理或主管都是非常“忙”的。
为什么他们会如此“忙”呢？那是因为他们每天都在不停地应付老板、业务部、客户所追问的电池封口模具进度方面的问题，每天必须花一半以上的时间去监察模具的制造进度。
我们不妨综合一下，老板、业务部、客户经常问到问题有哪些呢？其实，我们发现不外乎以下几个。
电池封口模具已经完成了多少百比？模具能否按时完成及交货？制造过程中有否出现问题？出现了问题时如何解决的？所以，工模部的管理人员为了应付上述的问题，就不得不每天花费大量的时间去追问下属面的师傅，去通过他们了解模具的生产状况，假设一个工模部有50套模具在制造中，每套模具又有几十、甚至超过一百个工件，每件工件还有3-7个工艺，每位师傅手中有二三十个工件按管理者安排先后在加工中，那管理人员就必须在同一时间了解这超过1000个工件及工序的生产情况，再有经验的管理人员都会被这个数字搞得神经高度紧张的！
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超鸿开拓电池封口模具产业国外市场 加快转型脚步
在电池封口模具行业市场竞争日异激烈的情况下，电池封口模具企业应积极主动找准占据市场的切入点。
中国模具行业做为中国经济的基础行业，将如何开拓市场呢?当前全球制造业转移中国制造，除了传统市场，我们应积极开拓模具新兴市场。
在国际化经营方面，除了美国、日本、欧盟及东南亚市场外，我们还应该开拓诸如中东、中亚、俄罗斯、东欧、南美、拉美、印度和非洲等国家和地区的市场。
同时，出口企业要在危机中寻找机遇，积极开拓，创建自主品牌，推动产业升级，提升自身竞争力。
为不断满足出口和内需趋旺的市场需求，国产模具铸造产业转型升级的发展步伐正在加快。
只有把中国电池封口模具的市场做大了规模做大了，我们专业化水平更高了。
所以，我国的模具加工业一定要利用社会化发展的趋势生产为我们分工合作创造了极为便利的条件，我们必须通过更加细致的社会分工来提高的效率和专业化水平，从而提高模具制造业的整体经济效益和竞争能力。
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超鸿电池封口模具的智能化冲压
板料冲压从手工操作到半机械化、机械化、自动化操作,均是冲压发展到每个阶段的标志,而今板料冲压又进入到了智能化阶段，因此，可以说智能化冲压是板料冲压技术发展的必然趋势。
所谓电池封口模具智能化冲压,乃是控制论、信息论、数理逻辑、优化理论、计算机科学与板料成形理论有机相结合而产生的综合性技术。
板料智能化是冲压成形过程自动化及柔性化加工系统等新技术的更高阶段。
令人赞叹之处是能根据被加工对象的特性,利用易于监控的物理量,在线识别材料的性能参数和预测很好的工艺参数,并自动以很好的工艺参数完成板料的冲压。
电池封口模具智能化控制的当然是的工艺参数,故很好的工艺参数确定是智能化控制的关键所在。
所谓很好工艺参数,就是在满足各种临界条件的前提下所能够采用的为合理的工艺参数。
要实现很好的工艺参数的在线预测,就必须对成形过程的各种临界条件有明确的认识,并能够给出定量的准确描述,在此基础上才能够确定智能化的控制。
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