谈谈该怎样来调整数控外圆磨床。
数控外圆磨床加工后工件表面灼伤的原因。
一、进给量控制不当。此原因的应对方法为：减少进给量，在数控外圆磨床生产开始时可以采用较大的进给量，在后面几刀采取相对小一些的，减小磨削深浅。
二、砂轮选择失误。应当选用粒度小、硬度软、组织疏松的砂轮。多采用大孔砂轮，泗洪MW1363B外圆磨床，保持砂轮在锋利条件下磨削，并选择适宜的润滑性好的切削液，以减少磨粒与工件间的摩擦。
三、砂轮与工件的接触面摩擦产生问题。这时可以减少砂轮与工件的接触面，控制热量的产生。
数控外圆磨床的应用是非常广泛的，它在汽车、摩托车、空压机、轴承、、航空、航天等这些行业中，都能够使用到，主要是用来进行零件的批量加工。其主要特点为通用性好、模块程度化高、度和刚性高，以及工作。
数控外圆磨床，它主要是由床身、工作台、砂轮架、头架以及尾架等部分组成的。
床身：采用了大圆孔筋板，因此磨床刚性好，能够长时间使用。
工作台：分为上、下台面，由伺服电机直接带动滚珠丝杠进行移动， 运动平稳可靠。
砂轮架：其线速度一般是小于35m/s，且磨削效率比较高。它的运动直接是由伺服电机 和滚珠丝杠进行拖动，其分辨率可达0.0005mm。
数控外圆磨床对产品加工时注意事项 数控外圆磨床对产品加工时注意事项。
1、注意做好设备的清洁工作。把台面与工件擦洁净，方便操作人员进行磨削作业。
2、测量工件厚度时，要在工作台上放上工件，MW1363B外圆磨床公司，然后敞开电磁吸盘吸住工件。
3、敞开液压体系，开始调整作业台的行程与方位。
4、对磨床的刀具进行处理，刀具的前砂轮底部应该高于工件外表，方便逐步进刀。
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