一．重型板式喂料机的用途及主要优缺点
1．适用范围广。除粘度特别大的物料外，一般固态物料和成件物均可输送。
2．板式喂料机输送能力大。（双链有挡边波浪型板喂机）可达1000t/h以上。
3．牵引链的强度高，可作长距离输送，国内已达200M，国外有1000M以上。
4．布线灵活，与皮带相比有更大的倾角和弯曲半径，倾角可达30 ~ 35°，弯曲半径可达5 ~ 8M。
5．板式喂料机输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等加工。
6．物料的最高温度可以600 ~ 700℃。
7．运行平稳可靠。
8．板式喂料机所有部件均为金属件，槽板和索引链自重大，故机体笨重，且空载功率大。
9．地板磨损快，润滑维修不便，且噪声较大。
10．结构较复杂，制造工作量大、自重大、造价高。
二）重型板式喂料机技术参数
规格型号 最大给料粒度（mm） 速度（ m/s） 处理能力（t/h） 功率（kw） 外形尺寸（mm）
BZ1250×4.5 600 0.015～0.15 200 11 6830×3572×1630
BZ1250×9.0 600 0.02～0.06 250 22 11566×3980×1728
BZ1500×6.0 600 0.05 300 30 8683×5593×2080
BZ1500×12 600 0.05 450 37 14653×5889×2080
BZ1600×6.0 800 0.016～0.16 80-800 45 8700×3400×2200
BZ1800×10 800 0.05 900 55 12593×6189×2080
BZ2000×10 1400 0.03～0.087 300-1500 75 13792×5658×4758
三）重型板式喂料机使用与维护；
1. 定期检查设备的运转情况，及时处理与排除故障。
2. 物料的块度、料层的平均度应符合要求。
3. 切忌空仓，避免以过高或过低速度操作，一般应以0.06—0.075m/s速度运行为宜。当来料少时，允许停机。
4. 下料罩壳处如发生物料结拱与阻塞，应及时排除。
5. 定期按规定对各注油点加润滑油或润滑脂
6. 及时更换易损件，防止链条与链轮的不正常啮合运转。
7. 一般情况下，应每班检查链条的运转与磨损情况，及时排除故障，及时更换损坏件。每半年对全机中修一次，每二年对全机大修一次。大修时，应拆除、清理全部零件，清洗轴承与轴承座，更换链条。电动机及减速器按各自产品的技术要求进行维护。
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