的ABS吸塑加工工艺流程一，合适，就是说要符合消费者这个身份，要定价适当，让消费人群负担得起，质量方面也要符合他们大多数人的基本要求。
二，合物，既然是用来包装的产品，那么就要考虑到所要包装的物体是什么类型什么造型，刚刚好装下去就是合适的办公用品吸塑托盘。
三，合心，就是指外观方面要符合消费人群的审美，满足他们的心，才能让他们主动购买。
abs吸塑加工温度控制对产品有什么影响
abs吸塑加工温度控制对产品有什么影响温度是abs吸塑成型的步，温度可分为：单调温度、物料的温度、模具的温度、这些都是一些至关重要的要素。
单调温度是为了保证成型质量而事前对聚合物进行单调，保证聚合物的干湿都在必定的额度；料温是为了保证聚合物塑化(熔膠)正常,而順利充模、成型；模具的温度是产皮标准、外观、成型周期考虑的重要条件，控制影响产品在模腔中的冷却速度,以及制品的外观质量。
吸塑厚片成型分类吸塑厚片成型按工艺可分为板材吸塑和软质表皮吸塑两种。
吸塑厚片用的材料主要是-丁二烯-（ABS）板材，有小部分零件用有机玻璃（PMMA）板材。
客车的驾驶室左右两侧的内板、顶部内板、后部内板以及一些电器箱盖板及其他盖板用的都是ABS板材成型。
现在还有一种趋势就是用复合ABS板材代替一般ABS板材，复合ABS板材就是在板材上加一层发泡的聚或聚材料，一起滚压成带皮纹或手感像真皮的板材。
要求透明的仪表台的音响盖板，要求防老化的车身外的透气格栅，一般用的是都有机玻璃成型。
软质表皮厚片吸塑工艺主要用在客车仪表台上，基体一般是玻璃钢件（FRP），在玻璃钢件上开吸气孔吸表皮，表皮的材料主要有聚加发泡聚（PVC/PPF）复合材料。
