木质相框厂除尘器介绍：
木质相框生产基本上有四个工序：
备料车间，由板材烘干，进行修边，产生大量锯末。一立方板材能出0.2虚立方锯末，然后压刨定厚，这个工序刨花量很大，要是量大的企业，一台双压刨不停的工作，每天可以产生5个立方体积的刨花，然后由多片锯，开出加工需要的条形代加工尺寸，这个环节都是锯末，而且量比较大，一个锯口是2.5毫米，每个多片锯，最少上3-4片锯片，它的锯末量是比较大的，根据材质选择，是否需要结疤，选材，然后进入到四面刨，四面刨一般4轴的就有5个吸风口，几轴代表几把刀，四面加工，所以叫做四面刨，六轴的一般在相框厂、家具厂、地板厂使用的较多，它主要产生刨花，7轴的也有锯片，也产生锯末，而且排量是这些机器中排量最大的，然后，就完成原材料备料任务。
这其中产生的有锯末，有刨花，有颗粒状木块，需要两种除尘器。
成型车间：用备选好的线条，开始进行切角，一般切角机是2.2--3千瓦的电机，锯片是2.2-2.5毫米的锯片，纵切面积不大，锯末量不是很大，但是很频繁产生，然后是成型，把切好的条子组装在一起，这个工序不产生锯末刨花。
机砂车间：首先要进行双面砂光，砂光机里面出来的都是粉尘了，也是仅次于四面刨需要引风量的设备，它除尘效果不好，会造成很多问题，砂布带浪费，停机，产品砂痕，都有很大关系，然后是进行侧砂，由于都是木质表面和机械砂布转数直接接触，粉尘量很大，如果没有除尘器，很难呼吸。
油漆车间：油漆车间有白坯手工打磨，尤其是带线型的框条，要进行手工打磨，灰尘量也较小，但是用工量大，粉尘也相对较大，然后是底漆喷涂，底漆打磨，面漆喷涂，这个车间需要上废气净化设备。
根据以往经验，给木质相框厂制作配套的木工除尘器，有两种方案，一种是木工独立除尘系统，一种是废气和灰尘综合治理，这个要看相框厂的规模大小而定了。
设计理念：根据所有设备的集尘风量需求加上管道长度，核算出设备机型，进行粗滤及精滤的设备定位，然后加防火阀和管道支管风阀启闭开关，大型的除尘系统是全部自动化设计的，中央控制电控系统，哪个管道开与不开，自动调节的。
