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一、机械大修部分
拆除设备对零件进行清洗检查,机床床身、立柱、横梁按常规大修进行精加工,人工研刮和淬火,滑动面研刮,镶条更换,压板修复.配刮工作台垂直刨头和侧刨头的研刮。横梁与立柱滑动面的研刮。镶条和压板的更换。
1.对各传动丝杆进行更换。
2.检查横梁升降涡轮箱,更换损坏器件,并在装配时调整到状态。更换齿条
3.拆卸检查各传动部位,对所有零部件进行清洗、检查,更换失效、损坏的齿轮、轴、套及全部轴承部件。在装配时调整好各部间隙,使其达到灵活。
4.检修润滑站,更换损坏部件,恢复功能。
5.对全部液压元件进行清洗、检查,更换全部液压元件,更换所有的密封元件,安装、调试完毕后进行压力试验,检查是否有漏油现象。
6.对3个刨头进行解体检修、清洗。
7、机床进行全面整形,机床重新做漆,机床上的油箱、齿轮箱、变速箱内部清洗干净,机床外部清洗干净。
二、电气改造部份;1、 工作台部分:去掉三联机组和扩大机,留有60KW直流电机,电机控制采用PARK公司(原欧陆)生产的SSD590直流驱动器。2、改装行程开关为微动开关。加装编码器,交流过程控制:采用日本三菱FX系列可编程控制器,替代传统的中间继电器控制.
3、主要低压电器元件选用进口及国产品牌,如西门子,施耐德,正泰等知名品牌,从而更好的保证关键电气设备的安全,提高了整个控制系统的可靠性。
4、 横梁控制:实现横梁的上升/下降及自动放松/锁紧控制,增加横梁回升控制,以消除横梁下降操作后丝杠间隙。横梁进刀箱加装3KW伺服电机和控制单元实现铣头在横梁上的横向自动进刀
5、刀架控制:具备刀架快速移动、自动进刀、重复进刀、自动抬刀、落刀控制功能。
6、机床照明:提供36V机床照明电源,电柜内安装照明灯及备用电源插座,便于维护检修.
7、采用悬挂式操作按钮站。所有控制指令开关和信号显示全部集中于此,并按人体工位学原理进行布置,便于操作。
8、控制电柜选用标准壳体,具有很高的防护等级,从而更好的保证电气设备稳定运行。 三、整机喷漆 加装设备周边坑道盖板、加装设备防撞及护栏 四、验收标准:按照协议、几何精度标准、试件达到加工工艺要求.