电镀镀防锈油解决盐雾新方案 专业解决电镀防锈油过盐雾难题
很多电镀厂过盐雾48小时-96小时，发现根本过不了，过盐雾是一个操作性复杂的原
因，不仅仅是防锈油的原因，当然有的防锈油的成份过盐雾是有一定的局限性。这方面
的防锈油价格也很吸引人，下面为大家讲解电镀防锈油盐雾提出的新方案【嘉沃工程师-
黄工提供】
1.有没有按照盐雾标准执行兑盐水比列【5%】有的工人很随意根本不按流程操作。
2.你的镀层是不是符合行业标准，镀层是否均匀，孔隙率，镀液有没有杂质。
3.有的材质低，粗度也很重要，都会受到一定的影响，
4.冲压件电镀，如果电镀不到位很难过盐雾，镀液为全部泡到位，有的死角忽视了这样
根本过不了盐雾。
5.关于电镀防锈油，做电镀行业的都知道油膜后容易过盐雾，但是过
盐雾比较高的就很难做到过盐雾48小时-96小时以上，还有油膜后用量也很大，防锈性不一定好。
6.电镀工件在浸泡电镀防锈油的时候，是否完全浸透了？特别是有些电镀件形状不太规则，有些特别的凹槽，这种地方可能一旦没有浸泡到，后面很可能出现锈点。
7.工件放到盐雾机的时候，是不是平放的？还是按照严格行业标准，倾斜15°角放置的？
8.在自然晾干这段时间里，是否有直接用手去接触产品？如果有的话，手上的汗渍也会
对电镀防锈油的防锈油膜造成一定的破坏作用
9...是否是用盐雾机进行测试的？还是直接把电镀件泡完油直接就扔到盐水里？我们的建议是用盐雾机来做。
10.在完全浸泡电镀防锈油之后，是不是特别着急得马上就去做测试？这个时候防锈油膜还没有完全形成，防锈效果自然要差。通常，我们建议客户，在产品完全浸泡电镀防锈油之后要自然晾干最少24小时或者更长一点的时间
11.如果已经开始生锈的产品，是否有先局部除锈之后再去泡电镀防锈油？然后才做测试。
12.在过电镀防锈油之前，是不是有类似于酸洗的工艺？（遇到几个这样的客户案例，电镀件酸洗之后直接过防锈油，这是不行的，酸洗会严重影响电镀防锈油的性能。如果不是后面去了现场，他一直没有跟我们说过他们有这道工序。酸洗之后没有做任何的处理，直接就去泡电镀防锈油，这个是一定会严重影响其防锈效果的。）
13..在产品过完油之后，是不是有其他的工序？比如在烘干机甩干，这些都可能对后面的盐雾测试产生影响。
14.测试的环境温度是不是35，还是更高的温度？环境是变化的，要时刻关注环境变化对于盐雾测试结果的影响。
15.电镀防锈油的储存环境如何？是否有其他杂质进入？或者和其他品牌的其他油混在了一起？这可能会影响其实际防锈之效果。
以上原因我们应该如何解决？我们在做事方面应该挑选做事认真的员工去做，必要
自己亲自动手做测试，如果你过做盐雾过了，你的员工没有说明就没有认真对待，尤其
是冲压件，死角很多，不仔细操控很难过盐雾，神仙都保证不了。因此我们在过盐雾的
时候请认真对待每个环节的，细节决定成败，事因人而异。电镀防锈油解决盐雾新方
案 为电镀厂新型设计的环保电镀防锈油 产品说明：JAVIO电镀防锈油专业解决苛刻工艺
的防锈盐雾处理，根据客户要求定制24H-72H-48H-96H电镀防锈油解决盐雾新方
案 为电镀厂新型设计的环保电镀防锈油
做盐雾测试这个流程，每个动作，很多人的操作随意性都很大。包括你过油的时候，有的时候过得好一些，有的时候粗糙一些。过完油之后，有的甩的干一些，有的随便甩一甩。的操作是工件过完油之后自然晾干24小时之后再拿去测试，可实际生产中都是马上就去烘干，甩干之类的操作。而且这些操作流程，我们也没有人在现场看到，往往描述的时候和事实不相符。反正，就是你电镀防锈油的问题，说说吧，怎么解决？甚至有些客户就以此来作为推卸付货款的理由。当然也有些客户在一开始就会跟你提到，你要保证我能过盐雾测试怎么怎么样？我想这个保证谁也不敢承诺，谁能承诺保证的反而是吹牛了。还有些电镀厂本身自己镀层的厚度可能控制得也不太好，这都可能会影响盐雾测试的结果。
为了委曲求全，很多时候，作为供应商，只好再多加点防锈剂的量，成本上去了不能加客户的价格不说，结果客户还说盐雾测试结果还不如之前没改进的呢？你们是不是又偷工减料了，真是让人哭笑不得，做这么点小生意，弄得人心力交瘁的。没办法，我们还是只能寻找自己的问题，如何更好提高电镀防锈油的盐雾性能。俗话说反求诸己嘛，出了问题一定先从自身找原因。
至于那些连解决问题的机会也不给的客户，他马上就把你从他的世界里删除了。。。
电镀防锈油，过盐雾测试，可能很多不确定的因素都会在不同程度影响其结果，具体可参考此文章：
环境的变化，谨记要按照操作流程严格执行，而不是今天这样做，明天又那样做，这样随意性太大。 当然作为电镀防锈油的供应商，我们也有责任开发产品质量，防锈性能更突出的电镀防锈油来为广大电镀客户的产品保驾护航。
电镀防锈油解决盐雾新方案 嘉沃【JAVIO嘉威奥电镀防锈油】为电镀厂专业解决电镀防锈油过盐雾难题
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