温度控制不准确或温度偏差大，测温点（热电偶）的安装位不合理，使温度产生周期性偏差，随温度偏差幅度增大，潍坊吹塑机，影响重量的偏差也增大。温度升高时，挤出料筒拉伸加大，在相同的运行周期中，瓶底的水口料增多，吹塑机，产品重量减轻。温度低时，产品重量加重。当热电偶出现接触不稳定时，有类似的故障，如果热电偶坏时，则挤出量减小，再低于塑料熔点的温度时，电机电流增大。低于塑料的熔点时无法挤出。热电偶的安装位是否合理及热电偶测点温控的面积大小，将直接影响到挤出平稳性。
两个模组不匹配运行时间(太大)，如果恒速流的输送管，左右两边的模组运行时间差异很大，出现在双方的重量是不稳定的。模组跑得更快体重更重，模组运行慢由于拉伸轻重量之间的关系。解决方法是调整模组接近双方的旅行时间挤压是稳定的，结果遇到光不稳定和速度运行的电动机通过皮带松紧度不适合挤压量引起的不稳定。
四个塑料原材料的原因，由于不同的塑料原材料或混合比例变化由放电引起的，有多少(百分比)经常加水挤压材料变化的影响。
吹塑机技术上的优势
吹塑机市场研究报告显示，目前市场上比较流行的包装主要以塑料、纸质为主，以塑料吹膜机为主的吹塑业在市场上比重较大，但是随着对造纸业的要求越来越严格，环保节能的新指标提高了造纸业的门槛，山东吹塑机，造成纸包装市场成本扩大，市价上涨。这就使得塑料包装在市场上的份额相应增加，托盘吹塑机，影响了吹膜机制造机械行业的发展，同时环保节能技术在吹膜机机械行业受到重视，促使吹膜机向高水平迈进。
创新是可持续发展的永恒动力，塑料吹膜机生产厂家理解的创新的含义，不仅仅指技术和产品创新，还包含管理、体制和企业文化 等更广泛、更有层次的内涵。在市场需求结构和宏观经济环境都发生显著变化的大背景下，塑料吹膜机生产厂家不断创新和崭新面貌进入新的发展阶段，生产更符合市场需求的产品。
吹塑机的刀和工件可坚持低温度，这在许多情况下延长了刀的寿数。另一方面，在高速切削运用中，切削量是浅的，切削刃的吃刀时刻格外短。这就是说，进给比热传达的时刻快。
低切削力有小而共同的刀曲折。这与每种刀和工序所需的稳定的加工余量相结合，是加工的先决条件之一。
因为高速切削中典型的切削是浅的，刀和主轴上的径向力低。这削减了主轴轴承、导轨和滚珠丝杠的磨损。吹塑机高速切削和轴向铣削也是很好的组合，它对主轴轴承的冲击小，运用这种办法能够运用悬伸较长的刀而振荡的危险不大。
小尺度零件的高出产率切削，如粗加工、半精加工和精加工，在总的资料去掉率相对低时有很好的经济性。吹塑机高速切削可在通常精加工中取得高出产率，可取得很好的外表质量。外表质量常低于Ra 0.2 um。
选用高速切削，使对薄壁零件的切削成为可能。运用高速切削，吃刀时刻短，冲击和曲折减小了。
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