工业铝型材的机械强度高，但耐蚀性低
工业铝型材以其比重小、易加工，机械强度大等特点多年来广泛应用于建筑物的门窗、幕墙等产品上。
铝是具有银白色光泽的比较活泼的轻金属，其耐蚀性具有以下两个特点：
纯度越高，耐蚀性越好，主要是因为纯铝在空气之中与氧发生作用，在铝表面生产一层很薄的致密自然氧化膜，比其它金属氧化膜生成的快而且厚的多，进而阻止了空气中有害气体和水分的进一步腐蚀，起到了保护作用；
工业铝型材的机械强度高，但耐蚀性低。纯铝的耐蚀性虽好，但机械强度差，这在一定程度上制约了铝的应用，为此，人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等其他金属，制成各种类型的铝合金，使铝的机械强度大大提高，应用范围大大扩大，但耐蚀性比纯铝差，因而就有可能因氧化而受腐蚀。这就需要进行粉末涂装对铝合金型材加以保护。
在工业铝型材挤压生产中，通常做法是采用快速热电偶接触方式来检测铝材温度，而挤压过程中型材一直运动，其检测元件必须随型材一起运动，无法保持在线监测，且检测时人为操作手法不同，型材出模后即刻冷却，导致检测温度检测偏差很大，因此很难得到准确的温度与速度匹配。温度检测分为接触式和非接触式两大类。
工业铝型材的定义和特点
工业铝型材，也叫：工业铝合金型材，是一种以铝为首要成份的合金资料，铝棒通过热熔，揉捏然后得到不一样截面形状的铝资料，但增加的合金的份额不一样，出产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不一样。咱们一般说的这类资料大多数是指除修建门窗、幕墙、室表里装修及修建结构用铝型材以外的一切铝型材。
工业铝型材外表通过氧化后，外观十分美丽，且耐脏，一旦涂上油污十分容易清洁，组装成商品时，依据不一样的承重采用不一样标准的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，并且装置、拆开，轻盈便于带着、搬移极为方便。工业铝型材商品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装修性好、运用寿命长。
本长厂家商品详细标准均可依照客户请求出产。可做外表处理有：氧化（雪白碱砂、雪白喷砂、雪白光面、香槟、浅古等）电泳、喷涂、木纹、抛光、拉丝、三酸抛光。形状规划可按客户请求出产。
中国建筑铝型材工业的发展历史
中国建筑铝型材挤压工业始于1980年3月，那时在广州东郊圆材兴建的铝制品六厂投产，所生产的铝型材全部以补偿贸易的方式返销香港。1980年7月，深圳西材实业公司的铝型材厂投产；同年，营口铝型材厂与天津市铝型材厂分别从日本引进1台16.3MN油压机，生产建筑铝型材，供应。从此中国建筑铝型材工业在南、北方几乎同时起步发展起来。
20世纪80年代中期是中国建筑铝型材挤压工业大发展的一个时期，1984-1986年期间，生产企业由69个增加到175个，年平均增长率为61%，主要集中在广东省的南海市；铝型材挤压机台数由96台增加到305台，年平均增长率为81.3%，生产能力由9万吨/a增加到38万吨/a，平均增长率为106.1%，年产两由2万吨/a上升到6万吨/a，平均增长率为87.7%。
1991年以后，中国又掀起一次铝型材发展的浪潮，而且这次浪潮比上一次更加迅猛，涉及的范围更广，遍及大江南北与长城内外，并于1996年达到顶点；铝型材挤压企业达到1400多家，挤压机台数超过2800台，匡算生产能力近350万吨/a，大大超过市场需求。
从1997年起，中国铝型材工业结束了数量型高速发展期，进入了以效益为中心的结构调整期，一些竞争力弱小的挤压企业纷纷退出市场、停产或转产工业铝型材。而一些竞争力强的大型企业则通过资产重组与优化产品结构、扩大生产能力而得到了更大的发展。
经过激烈的市场竞争和优胜劣汰的重新调整组合，到2004年底，中国在产的建筑铝型材挤压厂尚有650家左右，在产的建筑铝型材挤压机与工业铝型材挤压机约3000台，产能为350-400万吨/a。
