等离子堆焊技术是采用等离子束为热源，使金属表层获得优异的耐磨、耐蚀、耐热、耐冲击等性能的新型材料表面改性技术。该技术是在等离子高能束流辐照下，将同步送到工件表面的合金粉末熔化，并使工件表面浅层同时熔化，在工件表面形成合金熔池；待高能束流束移开之后，在工件自身的快速热传导以及工件周围空气的辐射传热作用下，合金熔池快速凝固，从而形成成分均匀、致密、组织细小均匀、无显微气孔及裂纹，同工件形成良好冶金结合的高质量涂层。等离子熔覆是一种快速非平衡凝固过程，具有过饱和固溶强化、弥散强化和沉淀强化等多种强化效应。与激光熔覆、电子束熔覆相比，等离子堆焊技术是一种优质、高效、低成本的表面改性新技术.
等离子堆焊技术技术的这些特点显示出极为重要而广泛的应用前景。工程机械、矿山机械以及钢铁加工机械中有许多零部件在服役过程中受到严苛的冲击磨损、磨粒磨损和腐蚀磨损。据不完全统计，每年因磨损、腐蚀而报废或更换零部件所造成直接和间接经济损失约占国民经济总产值的4%。应用等离子熔覆技术实现表面强化，就可以大大延长这些部件的使用寿命，具有很大的经济效益。
比如，钢铁行业线材轧机中的关键零件——导辊，其工况条件相当复杂而苛刻。当炽热的轧件通过导辊时，在摩擦力的作用下带动导辊高速旋转。导辊很容易发生失效，包括磨损、出现裂纹、断裂、转动失灵等，其中高温磨损失效是最主要的失效形式。导辊消耗大、更换频繁，一直是个亟待解决的问题。目前常用的导辊为高铬铸钢导辊，其使用寿命很短。由于寿命短，价格较高，大大制约了钢铁线材的生产效率。
我公司研制生产的耐磨板自动堆焊设备，技术含量高、堆焊效率快、投资少,市场竞争小,检修方便耗电省、适合加工各种堆焊耐磨件的使用，反映良好，可为企业创造可观的经济效益。广泛应用于电厂、钢厂、水泥厂的磨煤机衬板、煤斗衬板、灰渣导管、进风通道、格栅栏杆、分选机、分选锥、破碎机内衬、破碎机汽锤、风扇罩、风扇叶轮、料斗衬套、输送槽等耐磨件的加工制作。 明弧添粉耐磨钢板堆焊设备是根据堆焊焊接工艺要求，同时结合国内、外自动化焊接的先进技术所设计的焊接成套设备技术服务热线:15921568722找到我可以让你采购设备省十万，另有优质堆焊焊丝，价格合理。 本机由PLC控制系统操纵控制电机驱动X轴（旋转轴）、Y轴（升降滑板）、Z轴（伸缩）带动焊枪分别做旋转、升降和伸缩运动，自动走出环形焊道。横臂固定在三爪卡盘的转盘上，焊枪调整部件置于焊枪升降调整杆上，焊枪升降调整杆与升降滑板连接，升降滑板与伸缩滑板连接，伸缩滑板可在横臂上往复滑动。工作时回转电机通过一对齿轮驱动三爪卡盘的转盘旋转，横臂、滑板及焊枪随转盘转动，升降电机驱动升降滑板带动焊枪升降调整杆做升降运动，伸缩电机通过丝杠螺母调整焊枪径向位置实现摆动。 通过上述运动，焊枪即可实现回转、升降、径向移动及合成运动。 1、加重型龙门架 该龙门架采用双横梁结构。龙门架安装在与数控切割机相同的专用轨道上，传动方式为齿轮齿条无间隙传动。采用原装进口伺服电机及伺服电机专用减速机，保证了控制精度及运行的稳定可靠。在龙门架上分别放置摆动机构、四驱动送丝机、桶装焊丝、独立焊枪升降机构、焊枪间距调整机构及水冷焊枪等部件。龙门架的运行速度为40—4000mm/分钟。龙门架重复定位精度≤0.5mm。 2、摆动机构 摆动机构的传动方式为进口滚珠丝杆配合进口直线导轨方式，摆动过程中可实现无间隙传动。采用原装进口伺服电机及伺服电机专用减速机，保证了控制精度及运行的稳定可靠。该摆动机构有别于传统的偏心轮式的摆动机构，不但可以实现匀速直线摆动（保证熔深均匀），而且可以的调整摆动两端的停留时间。该摆动与龙门架共同组成了高精度的平面两维数控系统，配合龙门架的运动，不但可以堆焊出普通直线摆动耐磨板，而且可以堆焊出“S”形焊道的耐磨板。根据国外的经验，在使用同样堆焊材料的前提下，“S”形焊道的耐磨板的使用寿命要超过普通直线摆动耐磨板30%。独立焊枪升降机构、焊枪间距调整机构及水冷焊枪均加挂在该摆动机构之上。摆动机构的最大摆动速度4400mm/分钟、最大摆动宽度199mm（该参数可根据用户的实际需要进行调整，最大可以达到450mm），两侧停留时间为0.1—10秒，重复定位精度≤0.1mm。 3、四驱送丝机 该送丝机有四个主动的送丝轮，可送不同尺寸的焊丝。由于采用了四驱动方式，使送丝力量加大，速度更加稳定，同时独特的送丝轮设计更适合用来送药芯焊丝。该送丝机具有送丝均匀稳定，送丝轮更换方便的特点，在实际使用过程中的效果已经达到进口同类产品的水平。 4、焊枪升降机构 采用丝杆丝母配合进口直线导轨结构，外面有防护罩，交流电机驱动，实现调整焊枪高低的功能。 5、焊枪间距调整机构 采用齿轮齿条配合进口直线导轨结构，手动调节各焊枪之间的距离。 6、水冷焊枪 焊枪在长时间工作的情况下会由于自身导电和工件辐射而使温度升高，影响正常堆焊过程，所以必须进行冷却以保证焊枪能长期稳定工作。该焊枪通过更换不同的部件可实现气保护和明弧自保护两种堆焊工艺。 7、带卡紧机构工作平台 在进行大面积堆焊耐磨板时，由于工件变形量太大，所以必须采用专用的卡紧装置来保证在堆焊过程中工件基本处于平整状态。该平台的外形尺寸为4200×2400×800mm，可以装卡1800×3500mm规格的钢板。门架轨距: 3800mm 纵向驱动 纵向行程： 5500mm 驱动方式: 伺服双边驱动 行走最大速度: 2000mm/min 电机功率: 2*1kW 横向驱动(2套) 驱动方式: 伺服驱动+精密直线导轨 行走最大速度: 500mm/min 电机功率: 0.75kW 垂直提升(2套) 垂直提升行程: 200mm