废轮胎油化处理再生炼油裂解机械的主要组成部分
1、燃烧加热系统
2、上料系统
3、热裂解反应处理系统
4、冷凝冷却系统
5、循环水系统
6、电控系统
7、压力、温度报警系统
8、全自动出渣系统
9、烟气处理环保系统
10、废气回烧系统
废轮胎油化处理再生炼油裂解机械的热裂解处理系统
热裂解炉 该装置在设计上，彻底克服了国内目前固定立式及固定卧式炉受热不均匀、易断裂、产量低，使用寿命短等缺点。我公司设计的旋转裂解炉克服了以上缺点，采用了卧式360度旋转结构，每分钟旋转0.1-0.5转，可使炉体整体受热，增加受热面积，提高了原材料的裂解速度。⑵ 所属的动静密封，由于结构独特，优质特殊的石墨密封材料，能保证裂解所产高温气体在炉体和接管的接合处不外泻。可使出气口密封更严实，确保空气不进入，避免了在300-500℃高温状态下有害气体二噁英的产生。⑶ 伸缩节 受热膨胀受冷收缩，起到保护炉体的作用。⑷ 气相分离器 独特的进气设计方式和本体结构，使裂解气中的部分灰尘和部分低凝点的油份能得到沉淀，并且在产气高峰期能起到缓冲气体的作用。
废轮胎油化处理再生炼油裂解机械的出渣系统
目前国内生产的裂解炉，由于是固定结构，所以出渣速度慢，出渣不干净和工人操作环境恶劣等不利因素。而SH-LJ--××系列裂解炉，其内部的独特设计，使出渣实现了全自动，具有出渣速度快，出渣干净等优势。既减少了工人的劳动强度，又改变了作业环境条件。
废渣：废轮胎通过热裂解后，会有一些固体残渣，约占废轮胎重量的5%到10%左右。其主要组分是粗碳黑和成型钢丝。粗炭黑可以作为生产工业碳黑的原料，也可以和以煤为原料的火力发电厂产生的粉煤灰混合，作为制造粉煤灰砖（一种环保型建筑材料）的原料。成型钢丝分拣后可以回收利用。