石膏空心条板是以建筑石膏为主要原料，掺加适量轻质填充料或纤维材料后加工而成的一种空心板材。这种板材不用纸和粘结剂，安装时不用龙骨，是发展比较快的一种轻质板材。主要用于内墙和隔墙。
石膏墙板之所以深受各大厂家的热衷是由于其具有的独特性能，主要有以下几个方面：
(1)绿色，石膏墙板是公认的绿色建材的一种，不仅对人体没有伤害并且没有放射性和重金属的危害。哪怕长期使用下来也不释放任何有毒的气体。
(2)储量，石膏墙板的主要材料就是石膏。我国的石膏资源储备量很高，这也是为何我国大力推崇石膏墙板的重要原因之一。
(3)环境，我国环境保护任务是国情重中之重的一环，变废为宝是减轻我国环境负担的一大途径。因此对于化学石膏的处理是当务之急，将这些化学石膏提取后再变为石膏建材是回收利用的表现。
因此，总的来说，石膏墙板是我国大力研究开发的绿色建筑材料的一种，应当广泛使用。
玛纳石膏墙板生产线简介：
M成组立模系列墙板成型机属机械化模腔成型，成度精度高工艺稳定性好，具有广泛的适用范围，可根据各地资源采用不同材料，生产出多种结构，多种功能，多种用途的新型墙板，并优于现行的标准，是符合国家墙改政策的新型墙材制造装备，具有“投资小，见效快”的特点。
石膏墙板生产线整体做特殊的防腐处理(可选)，使用寿命长，成型精度高，密封严密防止漏浆，液压动力。
产能:年产50万平方
规格:
长度:2400mm---3200mm
厚度:90mm120mm(可定制生产其它厚度)
宽度:600mm
一、主要设备
1)配料搅拌系统;
2)气压浇注系统;
3)自循环成组立模主机;
4)上面成型及出板系统。
二、工艺简介
1)配料搅拌系统：配料→搅拌;
2)气压浇注系统：搅拌后→压力输送→浇注;
3)自循环成组立模主机：自循环：即共十二块模腔共模，六块为一组，共分二组。一组浇注后养护，另一组开模、出板、清理、浇注。如此循环。浇注→成组立模。
4)上面成型及出板系统：浇注入成组立模后，由上面成型机成型上平面，等养护完成后，开模，再由出板机把成型板推出，以供打包。
整个过程：配料→搅拌→压力输送→浇注入模→上面成型→养护→开模→出板机出板→循环。
装备特点：
引进国际上先进石膏墙板生产工艺,经过技术创新,研制出新型的石膏墙板生产线.拥有多项自主知识产权,生产的石膏墙板具有成型"精度高轻质高强耐水防火"等特性.是新型石膏墙材的理
设计新颖、独特。一次成型两块，改变了一次一块的传统生产模式，可配备多台成型机形成循环生产.
自动化程度高。电动开合模、自动延时抽管报警，保证墙板的质量稳定。
搅拌罐座在搅拌台车上，可行走均匀浇注浆料，并带有数显时间控制上水系统。
液压开合模，转管、穿管、抽管同步完成，自动清洗芯管。
多台成型模具车使用一台调长成型抽芯机，降低制造成本。
配备起重装置，可供上料，吊装墙板用。
整条生产线占地空间小，操作方便，生产效率高,年产量为10~25万㎡。
该设备选用优质国标材料生产，确保成型墙板的精度,并可作多种防腐处理，持久耐用。