注塑加工在修补模具砂眼，气孔，磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
注塑加工热处理工艺操作有许多方法，注塑加工具体包括如堵孔，绑孔，机械固定，相宜的加热方法，准确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等，注塑加工公道的回火热处理工艺也是减少精密注塑模具变形的有效措施。
五金冲压行业是一个涉及领域较广泛的行业，深入到制造业的方方面面，在国外将五金冲压称为板材成形。在我国也有这样称呼的。五金冲压行业是个什么样子的，国外如何，我们如何走，这是我们大家关心的问题。我国五金冲压的大力发展应归功于汽车、飞机及家电日用品的发展。
五金冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序(又分弯曲、拉深、成形)两大类。分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离，同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求;成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形，并转化成所要求的成品形状，同时也应满足尺寸公差等方面的要求。按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备能力等，同时应考虑材料的原始热处理状态和终使用条件。
1.冷冲压金属在常温下的加工，一般适用于厚度小于4mm的坯料。优点为不需加热、无氧化皮，表面质量好，操作方便，费用较低。缺点是有加工硬化现象，倾销五金模具厂家，严重时使金属失去进一步变形能力。冷冲压要求坯料的厚度均匀且波动范围小，表面光洁、无划伤等。
2.热冲压将金属加热到一定的温度范围的冲压加工方法。优点为可消除内应力，避免加工硬化，增加材料的塑性，降低变形抗力，减少设备的动力消耗。
使用方法:
⑴高质或硬度过高之钢材浸塑时其预热温度在相应体积下不能超过210℃—220℃，料斗上升速度不能超过60转/分钟，表面不能凹凸不平，以免包入空气产生洞孔;
⑵五金浸塑加工使用料斗下降速度不能高于40转/分钟以免产生挂点;
⑶塑化温度相应体积下一般为160℃—210℃一分钟为完全塑熟(光亮照人，手感滑爽才是塑熟)毛面以无白点色匀为熟，使用温度比光面相应低5—15度。
披覆产品如：
1、如置表架、衣架、架用金属架 、阀门、活栓、金属材料制品、汽车防尘套、底座绝缘挂钩、自行车零件、夹子、钳子和工具把手及锉刀等;
2、PVC浸渍成形产品，如押着式端子绝缘套、电气机器用绝缘覆盖 、阀门手把用覆盖、家庭五金用品、手把覆盖，健身器材把手包胶及、绝缘豆、胶管Ф1.2m/m-90m/m 各种高难度及特殊胶料订制等;
3、PE披覆，各种五金件产品表面浸塑加工。
4、尼龙浸塑加工
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