液态金属浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法，铝铸件，通常称为金属液态成形或铸造。今天为大家详解一下铸造工艺。
工艺流程
液体金属→充型→凝固收缩→铸件
工艺特点
1、可生产形状任意复杂的制件，特别是内腔形状复杂的制件。
2、适应性强，合金种类不受限制，铸件大小几乎不受限制。
3、材料来源广，废品可重熔，设备投资低。
4、废品率高、表面质量较低、劳动条件差。
铸造铝合金的成分和分组
随着现代工业的发展，铝铸件价格，铝和铝合金得到了广泛的应用。除了需要高导热性、高导电性和高耐腐蚀性的零件使用纯铝制造外，为了满足各种工程的需要，铝中大都加入某些元素来获得所需要的性能，即以铝合金的形式被采用。
铸造铝合金中常含有的合金元素：硅（Si）、铜（Cu）、镁（Mg）、锌（Zn）、锡（Sn）和其他一些元素如锰（Mn）、锆（Zr）、钛（Ti）等。按合金所含基本合金元素的不同，可以将就铸造铝合金分为下列四大组：
1、铸造铝--硅合金；
2、铸造铝--铜合金；
3、铸造铝--镁合金；
4、铸造铝--锌合金。
按照GB1173-74已用于生产中的铸造铝合金的代号，主要化学成分和杂质含量。
铸造铝--硅合金，均以硅作为主要合金元素，通称为明。有时为了区别二元的铝--硅合金，把还含有其他合金元素的铝--硅合金称为特种明。
铸件结构要素及工艺参数的选定
小壁厚，由于熔模铸造的型壳内表面光洁、干燥，并且一般为热型壳浇注，因此熔模铸件壁厚允许设计得较薄。所示为各种合金的熔模铸件的 小壁厚推荐值和可能铸出的 小值。对于局部 部位，可以铸出 薄的壁厚，比表中 小值小30%~50%。
壁的链接，铝铸件标准，熔模铸件结构中壁的连接应尽量平缓过度。所示为壁的合理连接形式。
圆角，一般情况下，铸件上各转角处都应设计成圆角，否则容易产生裂纹和缩孔（松）。铸件上内圆和外圆按式计算，其结果应按1、2、3、5、8、10、15、20、25、30、40、系列取值。
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