P金属表面热处理技术。
福建省闽旋科技股份有限公司机械加工厂是一家从事QPQ金属表面处理研发，成套设备生产制造、转让、QPQ各种盐浴研发及销售，QPQ处理加工、TD加工等集于一体的综合性高科技企业，始终走在金属表面技术的前沿。
从事盐浴氮化、硬氮化、QPQ、SQP、NQPQ、OPO、强化发黑、不锈钢发黑、、TD，QPQ成套设备，QPQ成品盐销售。
石油钻具热处理铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金，是机械性能，物理性能，化学性能及抗蚀性能良好结合的有色合金，经固溶和时效处理后，具有与特殊钢相当的高强度极限，弹性极限，屈服极限和疲劳极限，同时又具备有高的导电率，导热率，高硬度和耐磨性，石油钻具热处理工艺，高的蠕变抗力及耐蚀性，广泛应用于制造各类模具镶嵌件，替代钢材制作精度高，形状复杂的模具，焊接电极材料，压铸机，石油钻具热处理加工，注塑机冲头，耐磨耐蚀工作等。
铍铜带应用于微电机电刷，手机、电池、产品上，是国民经济建设不可缺少的重要工业材料。
一、氮化的机理
氮化是将工件放入大量活性氮原子的介质中，在一定温度与压力下，把氮原子渗入钢件表面，石油钻具热处理厂家，形成富氮硬化层的热处理。
二、氮化的作用
1、氮化能使零件表面有更高的硬度和耐磨性。
例如用38CrMoAlA钢制作的零件经氮化处理后表面的硬度可达HV=950—1200，相当于HRC=65—72，而且氮化后的高强度和高耐磨性保持到500—600℃，不会发生显著的改变。
2、能提高能力。
由于氮化层内形成了更大的压应力，因此在交变载荷作用下，平原石油钻具热处理，零件表现出具有更高的疲劳极限和较低的缺口敏感性，氮化后工件的疲劳极限可提高15—35%。
3、提高工件抗腐蚀能力，由于氮化使工件表面形成一层致密的、化学稳定性较高的ε相层，在水蒸气中及碱性溶液中具有高的抗腐蚀性，此种氮化法又简单又经济，可以代替镀锌、发蓝，以及其它化学镀层处理。
此外，有些模具经过氮化，不但可以提高耐磨性和抗腐性，还能减少模具与零件的粘合现象，延长模具的工作寿命。
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