涂装设备的日常保养与维护概述
我们都应该大概的知道，一般的涂装机械保养主要包括：清洁、紧固、调整、润滑和防腐。然而涂装机械各部位的保养也有相应的保养手册和保养注意事项，这一点大家都是应该知道的，也不用我来说明了吧：大家只需要根据规定的周期来严格执行各部位的保养工作，这样来降低零件的磨损速度，消除它所产生的故障的隐患，来延长机械的使用寿命就可以了。其实做好以上的工作是不够的，那么我们平时还要进行哪些保养事项呢？下面我们就来和大家讲解一下吧：首先对于独立操作的涂装机器来说，我们是要实行例行检查的，要以清洁、润滑、检查和紧固为中心，在每班工作出车前、工作中或者是收车后都要按照要求进行保养，当然，这个例行保养是由机械操作手独立来完成的。
然后就是对于一些可以进行定期保养的涂装机械设备，就是那些可以根据各种机械设备的保养要求，在达到规定的工作小时或规定的里程后，静电表面涂装设备，必须进行相应的定期保养，其中定期保养又分为：一级保养：重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位以及清洁三滤工作（即清洁空气、机油、燃油滤清器等等部位的保养）。二级保养：以检查、调整为重点。具体的内容是要检查发动机、离合器、变速器、传动机构、转向和制动机构、工作装置、液压系统以及电气系统等工作情况并进行必要的调整，排除所发现的故障，保障机械各总成、零部件具有良好的工作性能。三级保养：重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部机件的磨损程度。要对影响使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检查、状态性检测，怀化涂装设备，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。
涂装设备简介
涂装主要设备分为涂装后表面预处理设备、涂漆设备、涂膜潮湿与固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒干燥供风设备等以及其它附属设备。 涂装设备要使得涂装各种设备利用率达到较低的水准，便需建立恰当的涂装生产线： 先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划，接着便能进行非标设备的设计、制造与安装。所以工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，准确、恰当的路线对于生产操作以及产品质量把会产生决定性的影响。工艺设计的内容重要包括：工件表面涂层质量要求后处理方法，喷涂方式、工艺流程、涂料性能、漆环境、时间等。
1、涂装的目的：
透过涂装施工，使涂料于遭涂物表面形成稳固的时隔的涂层因而发挥其装饰、保护以及特定功能等作用
1.1涂装要素
涂装工程的关键是：涂装工艺以及设备、涂装材料、作业环境、与涂装管理。
涂装设备中几个重要过程介绍
移动喷漆室
由于大型工件在喷涂工艺中不易搬运，因此设计出移动式喷漆室，移动式喷漆室通过电控及机械的配合实现水旋喷漆室同样的处理效果。既解决了工件搬运的难题，也使涂装工艺得以顺利实施。
水帘喷漆室
喷涂工作必须在具有强制送排风、喷雾的抽集装置，并配有良好的照明和消防设施的作业室内运行，涂装设备厂家，这种作业室就称为喷漆室。根据用户针对工件喷涂及漆雾处理的需要，我们开发了水帘喷漆室。过喷的漆雾在经过洗涤板水帘及折流收水板的作用下被雾化后与进入的水颗粒充分混合，将其中的大部分颗粒物清洗到水中，被净化后的气流掠经水面进入到收水区，经分离后的水自动流回到循环水池内，净化后的空气被排风机排向室外高空。
烘干室
在为加速涂料固化成膜，喷漆涂装设备，使产品的涂装更为经久耐用，色泽鲜艳美观，根据涂装工艺和平面布置的需要，烘干室一般按用途、结构形式、热源和加热方式分类。如采用气体燃料、油、电、蒸汽加热的桥式、直通式、n式、箱式、多行程式热风对流烘干室、远红外烘干室、两者结合式烘干室等 。
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