钢结构防腐加工制作流程
（8） 等离子切割：利用等离子弧线流实现切割，适用于不锈钢等高熔点材料的切割。
（9） 热成形加工：是指将钢材加热到一定温度后再进行加工。这种方法适于成形、弯曲和矫正在常温下不能做的工件。热加工终止温度不得低于700℃。加热温度在200～300℃时钢材产生蓝脆，严禁锤打和弯曲。含碳量超出低碳钢范围的钢材一般不能进行热加工。
（10）冷成形加工：是在常温下进行的。由于外力超出材料的屈服强度而使材料产生要求的变形，或由于外力超出了材料的极限强度而使材料的某些部分按要求与材料脱离。冷加工都有使材料变硬变脆的趋势，因而可通过热处理使钢材恢复正常状态或刨削掉硬化较严重的边缘部分。环境温度低于-16℃时不得冷加工碳素钢。低于-12℃时，不得加工低合金钢。
石油油罐防腐、保温施工方案
油罐外壁：喷砂除锈达Sa21/2级，喷涂环氧底漆两道，面漆两道，每层干膜厚度不小于80微米。
油罐内壁：喷砂喷砂除锈达Sa21/2级，球罐防腐，环氧导静电油漆喷涂。
具体施工方法
油罐表面处理
金属除锈：除锈的好坏及除锈类型对保护金属的寿命有很大的影响。
1.构件喷砂后应立即清扫干净，并立即进行质量检测合格后，储罐喷砂，交下道工序。
2.喷砂经验收合格后方可进行下一道工序施工。
防腐施工
在施工前应先查检漆的合格证、生产日期及检验报告。道漆涂刷完毕后，应及时检查涂层表面有无质量缺陷。对、麻面、气泡等缺陷应及时清理、打磨干净并再次补好。涂刷应均匀，无遗漏，涂刷距离不得拉得过大，涂层表面应光滑平整，速度要保持一致，不可太快，无流挂、无褶皱、无气泡、无漏挂、无滴漆。涂刷的重叠不得少于10厘米。涂刷施工的适宜温度应在5-35℃之间，湿度低于80%，温度3℃上，风、雨、雪、雾和较大天气环境，杜绝施工。
涂层检查：涂层表面应厚度均匀颜色一至，不得有气泡、等缺陷。涂层刷完毕后，内蒙防腐，无任何质量问题后经甲方验书合格后方可进行下道工序的施工。
内壁施工方案与外壁相近
保温施工
保温防火岩棉40厚一层，设备防腐，外护板采用0.7mm厚彩钢板压形板，施工时用自攻螺钉固定在支承件上，压形板上下左右搭接不应小于30毫米，接拉处用抽芯铆钉固定，安装时应考虑包角板（罐顶处）、人孔的连接板等，下料时应做到准确无误。支撑件焊接间距不得大于2米。
储罐内壁防腐基本上分为三个版块：
一、排罐内空气
罐内油气排放非常关键，往往采用循环风和罐装水来清理罐内油气。循环风清理虽然时间长、效率低，但相对来说还是比较实用的；罐装水清理只适合容积小的罐体，容积大的就不太适用了。要注意排气时务必检测达到技术要求，这关乎到施工安全及施工效果。
二、罐体内壁清理
罐体内壁清理通常采用喷砂的方式进行，也有采用磨光机打磨的情况（因打磨前还需清油污及额外需除漆，故一般情况下不建议使用）。水喷砂机是将水射流和喷砂两项技术组合起来，同时具备水射流的环保、防爆特性和喷砂的优越除锈、脱漆效果，非常适合于场所，尤其是在储油罐正常运营情况下进行防腐作业。
三、罐体内壁喷漆
罐体内壁喷漆除要注意安全及油漆的干燥周期外，还要额外关注一下施工人员的施工间隔，也要确保施工人员能及时到罐外呼吸到新鲜的空气。
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